Xin chào mọi người.

Đây là Enta.

Gần đây, tôi có dịp xem lại các bài viết trước đây.

Bài viết “Máy khoan và phương pháp khoan trong công nghệ neo dốc” mà tôi đã viết vào năm 2016, hóa ra đã là bài viết cách đây 9 năm rưỡi rồi.

Khi đọc lại, tôi thấy có khá nhiều chỗ khiến bản thân phải thốt lên: “À, hồi đó thì đúng là thế này, nhưng bây giờ thì khác rồi nhỉ…” (cười)

Các bài viết cũ trên blog, nếu không được viết lại cho đúng thì sẽ mãi mãi xuất hiện trong kết quả tìm kiếm với thông tin của thời điểm đó.

Không phải là nói dối, nhưng nó không phù hợp với thời đại.

---

Thôi, quay lại chủ đề chính

Vì vậy, trong bài viết này, tôi sẽ viết lại bài giải thích về máy khoan phiên bản năm 2016 dựa trên kinh nghiệm thực tế tại công trường tính đến tháng 5 năm 2026.

Trong 9 năm rưỡi qua, điều gì đã thay đổi và điều gì vẫn không thay đổi?

Tôi hy vọng tài liệu này sẽ hữu ích cho những ai sắp tiến hành thiết kế và lập dự toán cho công tác lắp đặt neo dốc và cắm cốt thép, cũng như những người đại diện công trường đang băn khoăn trong việc lựa chọn máy móc.

Trước tiên, tôi xin nói rõ rằng tôi chưa thể đối chiếu và xác nhận toàn bộ các tài liệu gốc như catalogue và tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất cho đến các mẫu sản phẩm mới nhất, vì vậy xin quý vị hãy xem đây chỉ là những con số mang tính tham khảo.

Sau 9 năm rưỡi, tôi thử viết lại bài về máy khoan

Trong bài viết gốc năm 2016, máy khoan

“Bộ gõ quay kiểu trượt / kiểu bánh xích”

“Máy khoan gắn phụ kiện”

“Máy khoan treo”

“Máy khoan kiểu quay tròn”

“Bài tập mùa xuân”

“Mũi đục biến tần”

“Bài tập dốc”

“Máy khoan búa”

“Phương pháp neo không cần giàn giáo”

đã được chia thành 10 loại để trình bày.

Nói ngắn gọn thì,Bản thân việc phân loại thành 10 loại này vẫn không thay đổi cho đến năm 2026.

Theo cảm nhận của tôi, hơn là việc một thể loại mới bỗng nhiên xuất hiện, thì đúng hơn là các xu hướng như “điện khí hóa”, “giảm tiếng ồn”, “không cần giàn giáo” và “phổ cập công nghệ tự khoan” đã dần dần phát triển trong từng thể loại riêng biệt.

Tuy nhiên, cũng có những điều khác biệt.

Điều quan trọng nhất là mức độ phổ biến của phương pháp neo không cần giàn giáo.

Năm 2016, phương pháp này được coi là “một trong những phương pháp thi công đặc biệt”, nhưng tính đến năm 2026, trong các công trình thay thế neo trên sườn dốc đứng, ở độ cao lớn hay tại khu vực đô thị, việc đưa phương pháp này vào danh sách lựa chọn ưu tiên hàng đầu đã trở nên phổ biến trong thiết kế.

Theo thông tin kỹ thuật của Hiệp hội Kỹ thuật Phòng chống Thiên tai trên Địa hình Dốc (một tổ chức phi lợi nhuận), phương pháp neo đất dường như cũng được liệt kê như một lựa chọn tiêu chuẩn (*Tác giả chưa tự mình đối chiếu và xác nhận trực tiếp với trang tương ứng trong ấn phẩm của hiệp hội này. Đây chỉ là xu hướng chung dựa trên các tài liệu trong ngành).

Rotary Percussion | Vẫn là nhân vật chính

Trong công nghệ neo nền, máy khoan đập xoay vẫn là thiết bị chủ chốt.

Loại trượt (loại cố định) dùng cho thi công trên giàn giáo, còn loại bánh xích (loại tự hành) dùng cho thi công trên nền đất hoặc thi công theo phương pháp cuộn ngược.

Cấu trúc cơ bản của trang này vẫn không thay đổi kể từ năm 2016.

Trung bình, loại có trọng tải khoảng 1,5 tấn là chủ yếu; loại lớn nhất cũng chỉ ở mức 2,5 tấn, còn loại từ 3 tấn trở lên thì hầu như không được sử dụng.

Tuy nhiên, do xu hướng thu nhỏ kích thước ngày càng phát triển, nên đối với các mỏ neo có chiều dài tương đối ngắn, người ta đang sử dụng các thiết bị có kích thước nhỏ hơn.

Ngược lại, đối với loại máy xúc bánh xích, loại có trọng lượng từ 13 tấn trở lên là chủ đạo, và tôi có cảm giác rằng gần đây các máy cỡ lớn dường như chiếm phần lớn trong các công trình thi công.

Tuy nhiên, điều có thể nhận thấy trong vài năm gần đây là tỷ lệ các mẫu xe quảng cáo có mức độ ồn và khí thải thấp đã tăng lên.

Đối với các công trình như neo tạm thời trong xây dựng công trình đô thị hay thay thế neo gần khu dân cư, việc có thể vận hành vào ban đêm hoặc sáng sớm sẽ tác động trực tiếp đến chi phí, do đó, ở giai đoạn thiết kế, ngày càng có xu hướng ghi rõ yêu cầu về máy móc là “loại ít tiếng ồn”.

Ngoài ra, đường kính lỗ khoan chủ yếu vẫn ở mức khoảng 90mm, điều này cũng hầu như không thay đổi. Trước đây từng có những thanh neo có đường kính trên 165mm và chiều dài vượt quá 20m, nhưng hiện nay hiếm khi thấy thanh neo nào có đường kính 165mm nữa. (Có thể vẫn còn ở các công trình cảng)

Khi đó, đến lượt các tấm trượt cỡ lớn ra tay.

 

Đây là máy khoan thuộc loại 5,0 tấn do công ty chúng tôi sở hữu, tương đương với công suất 88 kW theo cách tính tổng hợp.

Tôi đã viết rằng “kích thước chủ yếu là 90mm”, nhưng đây chỉ là cảm nhận dựa trên đường kính thực tế được sử dụng tại công trường, chứ không có nghĩa là đường kính tiêu chuẩn trên catalogue của tất cả các phương pháp lắp đặt neo đều là 90mm, nên tôi xin bổ sung thêm điều này. Đường kính tất nhiên sẽ tăng lên tùy theo số sợi dây cáp đa trục và chiều dài neo.

Đối với các công trình neo nền có đường kính lỗ khoan 90 mm và chiều sâu dưới 10 m, cũng như các công trình cắm cốt thép, máy khoan lò xo 40Ⅲ của M's dường như đã khẳng định được vị thế vững chắc và không thể lay chuyển.

Dù đi đâu thì cũng không thể không thấy chiếc máy này.

Gia đình tôi cũng sở hữu 3 chiếc, và tần suất sử dụng chúng cao hơn hẳn.

Tôi nghĩ rằng sản phẩm này thực sự vượt trội nhờ sự kết hợp giữa trọng lượng nhẹ và sức mạnh vượt trội.

Ngược lại, đối với máy khoan bánh xích, các mẫu máy đang có xu hướng ngày càng cỡ lớn hơn, với mẫu RPD160C của Koken Kogyo là đại diện tiêu biểu.

Dù sao thì cũng to quá!

Và để vận chuyển, nhất định phải xin giấy phép xe chuyên dụng.

Tuy nhiên, sức mạnh của nó thật khủng khiếp!

Vì ống bọc 90 mm rất dễ bị vặn đứt nên nguyên tắc khi thi công là phải thực hiện thật nhẹ nhàng nhỉ, haha.

Máy khoan gắn và máy khoan treo | Cách phân biệt sử dụng giữa loại trang bị BH và loại treo

Máy khoan gắn phụ là loại máy khoan treo được lắp vào máy xúc đào (BH).

Không cần lắp đặt bộ phận phản lực bên ngoài vì BH đã đảm nhận chức năng này. Có thể điều chỉnh trong khoảng từ 0,45BH đến 0,7BH, giúp nâng cao hiệu suất làm việc và việc cài đặt máy cũng rất đơn giản.

Thành thật mà nói, với tư cách là người làm việc trực tiếp tại công trường, tôi cho rằng đây là một trong những phương pháp thi công có hiệu quả chi phí cao nhất.

Về thị phần trong lĩnh vực máy khoan Drifter, tôi vẫn có ấn tượng rằng Yamamoto Rock Machine vẫn giữ vị thế vững chắc như trước.

Công ty chúng tôi cũng đang sử dụng YD135. Dù đã 9 năm rưỡi trôi qua, tôi nghĩ vẫn có khá nhiều nơi tiếp tục sử dụng dòng YD135 tại công trường đấy (cười).

Các linh kiện bảo trì cũng rất dễ tìm w

Dù sao thì nó cũng không bao giờ hỏng!!

Nói tóm lại, đây là một chiếc máy khoan đá cỡ lớn nên cơ chế hoạt động cũng đơn giản, quả là một cỗ máy tuyệt vời.

Chỉ là ồn ào thôi mà www

Ngược lại, máy khoan treo được nâng lên bằng cần cẩu để tiến hành khoan.

Đây là loại máy được sử dụng trong điều kiện không có giàn giáo, độ cao đổ bê tông cao, nhưng vẫn có thể đặt cần cẩu.

Ở đây, tôi muốn đề cập đến một thuật ngữ quan trọng.

Mặc dù thường được gọi chung là “Sky Drill”, nhưng về mặt chính xác thì cách gọi này là không đúng.

“Sky Drill” là tên gọi của một trong những “phương pháp thi công” trong đó máy khoan này được lắp đặt ở đầu cần cẩu để tiến hành thi công, chứ không phải là tên gọi chung của chính chiếc máy đó.

Mỗi khi tôi giải thích với giám sát của nhà thầu chính rằng đó là “phương pháp treo”, anh ấy thường trả lời ngay: “À, là Sky Drill nhỉ”, và trong lòng tôi lại nghĩ: “Không, không phải thế đâu…” (cười)

Vì phương pháp treo có thể rất nguy hiểm khi bị gió mạnh thổi lật, nên trong trường hợp này, chúng ta không nên chần chừ trong việc quyết định ngừng công việc.

Kích thước khá nhỏ nên trọng lượng từ 700kg trở lên, và ngay cả khi lớn nhất cũng chỉ khoảng 1100kg.

Chiều dài khoan tối đa thông thường là khoảng 5m đến 6m, và chiều dài tiêu chuẩn của thanh khoan là 5,5m.

Nhân tiện, về đường kính thanh, có loại thanh R32 và thanh 1600; trong đó, thanh R32 là thanh tròn còn thanh 1600 là thanh lục giác.

Do độ dày khác nhau nên loại 1600 có độ bền cao hơn, nhưng lại có nhược điểm là khá nặng.

Mẫu máy khoan nhẹ tiêu biểu | Máy khoan quay và máy khoan búa biến tần

Đây là thể loại mà dàn diễn viên thực sự không có gì thay đổi so với năm 2016.

Máy khoan kiểu quay (hệ thống Fuso Kogyo) / 3 loại mũi khoan biến tần.

Về mặt tính toán, cả hai đều thuộc danh mục “máy khoan nhẹ”.

Máy khoan lò xo 40 của M's rất nhẹ, nhưng không thuộc loại máy khoan nhẹ này.

Đó là máy khoan thuộc loại 55 kW.

Máy khoan kiểu quay thực hiện việc khoan lỗ chỉ bằng lực quay và lực đẩy.

Vì không có tiếng va đập nên rất yên tĩnh; tôi luôn nhờ đến sự hỗ trợ của các kỹ thuật viên bơm dung dịch.

Bit là loại vương miện kim loại.

Nó cũng được sử dụng trong việc đóng cọc đường kính lớn và khoan giếng suối nước nóng; trong những trường hợp đó, người ta sẽ kết hợp sử dụng búa khoan xuống lỗ (down-the-hole hammer).

Máy đục biến tần hoạt động bằng điện, có mô-men xoắn và lực đẩy mạnh so với kích thước của nó.

Hộp điều khiển điện rất dễ bị hư hỏng do mưa và bụi, nên tốt nhất là đừng nên sơ sài trong việc bảo vệ chỗ này nhé w

Gia đình mình cũng từng có lần hoảng hốt khi xe không khởi động được vào ngày hôm sau khi trời mưa.

Tính đến năm 2026, từ khóa “điện khí hóa” đã xuất hiện ở đây.

Không chỉ riêng trong lĩnh vực máy đục búa biến tần – vốn là loại máy chạy bằng điện ngay từ đầu – mà ngay cả trong các lĩnh vực khác nơi máy chạy bằng khí nén vẫn chiếm ưu thế, cũng có các mẫu máy chạy bằng điện dựa trên nguồn điện bên ngoài, hoặc,

Có vẻ như các nhà sản xuất đang phát triển các mẫu xe hybrid kết hợp động cơ đốt trong và động cơ điện.

Có vẻ như anh M's đã mang một chiếc xe bò bánh xích chạy điện từ châu Âu về...

Liệu trong tương lai, quá trình điện khí hóa có dần dần được đẩy mạnh không nhỉ...

Việc điện khí hóa công trường không phải là ý tưởng tồi, nhưng vì đây thực sự là cuộc chiến chống lại bụi và nước, nên thật khó nói liệu nó sẽ phổ biến đến mức nào.

Máy khoan dốc và máy khoan búa | Vai trò của các thiết bị cỡ nhỏ vẫn không thay đổi

Máy khoan dốc do Công ty Kyowa Bosai Construction sản xuất, là một loại máy cỡ nhỏ được trang bị máy khoan đá YD100.

Có thể thi công trên các khu đất hẹp; do sử dụng động cơ khí nén nên việc lắp đặt đường ống rất dễ dàng, thiết bị nhẹ và tính tiện lợi trong thi công là vượt trội.

Tuy nhiên, do lực đánh quá mạnh nên khá thường xuyên xảy ra tình trạng thanh nối bị gãy (cười)

Ở đây, chúng ta phải vận hành trên cơ sở dự trữ sẵn một lượng lớn vật liệu dự phòng. Tôi nghĩ điều này vẫn không thay đổi dù đã 9 năm rưỡi trôi qua.

Gần đây tôi chưa thuê nên có một số điểm chưa rõ lắm, nếu ai biết thì xin vui lòng cho tôi biết.

Máy khoan búa (loại máy khoan đá 15kg) là phương pháp khoan thủ công bằng sức người, hay còn gọi là khoan đào bằng tay.

Tiến hành nối các thanh khoan tự khoan với nhau; đối với nền đất không tự đứng vững, tiến hành cắm trực tiếp bằng phương pháp khoan tự khoan; đối với nền đất tự đứng vững, tiến hành khoan lỗ bằng thanh khoan thông thường rồi mới cắm vào.
Về điều này, ngay trong bài viết gốc lúc bấy giờ, tôi cũng đã viết rằng “Đây quả thực là một công việc vất vả”, “Tay run lẩy bẩy” và “Tai ù ù”, nhưng,

Điều này đến năm 2026 vẫn hoàn toàn không thay đổi w

Tuy nhiên, nếu sử dụng loại cách âm và chống rung thì sẽ có sự khác biệt đáng kể!

Tôi nghĩ rằng nhờ có giải pháp này, cường độ làm việc của nhân viên tại công ty chúng tôi đã được giảm bớt đáng kể.

Với giàn giáo đơn giản, chiều dài khoan tối đa là 2,5 m; nếu dài hơn thì sẽ rất khó thực hiện.

Theo tính toán, chắc chắn công trình này đã được coi là không thể thi công.

Theo xu hướng gần đây, tôi cảm thấy tỷ lệ khoan bằng máy khoan búa đang tăng lên một cách rõ rệt.

Lý do rất đơn giản, đó là số lượng các công trình tư nhân được thực hiện tại các khu vực có diện tích hẹp đang ngày càng tăng (theo số liệu của công ty chúng tôi).

Phương pháp thi công không cần giàn giáo | Đến năm 2026, phương pháp này sẽ không còn được coi là “phương pháp thi công đặc biệt” nữa

Tôi nghĩ đây là loại máy móc (phương pháp thi công) có sự thay đổi về vị trí nhiều nhất trong suốt 9 năm rưỡi qua.
Phương pháp thi công không cần giàn giáo (SD) là phương pháp khoan lỗ trong khi sử dụng dây cáp để chịu lực phản ứng, và là phương pháp thi công rất hiệu quả tại các sườn dốc dựng đứng, nơi cao, khu vực hẻo lánh hoặc không gian chật hẹp mà không thể lắp đặt giàn giáo.

Về cơ bản, việc khoan lỗ được thực hiện bằng búa khoan xuống lỗ.

Gần đây có thông tin cho rằng cũng có thể lắp đặt hệ thống ống kép... (Tuy nhiên, quan điểm về vấn đề này thì mỗi người mỗi khác)

Điểm khác biệt lớn nhất so với các phương pháp thi công khác chính là khả năng khoan lỗ nhờ lực phản ứng của dây cáp.

Vào năm 2016, phương pháp này được coi là “một trong những phương pháp thi công đặc biệt”, và chỉ được ghi vào bản thiết kế ở một số công trường nhất định.

Tuy nhiên, tính đến năm 2026, trong việc thi công cọc neo tại những vị trí không thể lắp đặt giàn giáo, việc lựa chọn phương pháp thi công cọc neo không cần giàn giáo làm phương án ưu tiên hàng đầu đã trở nên phổ biến trong các thiết kế.

Sản phẩm này đã được đăng ký trên NETIS và được cấp chứng nhận đánh giá kỹ thuật.

Thông tin kỹ thuật của Hiệp hội Kỹ thuật Phòng chống Thiên tai trên Địa hình Dốc (tổ chức phi lợi nhuận) cũng đã được đưa vào các tiêu chuẩn và nhóm phương pháp thi công tiêu chuẩn của các tỉnh, thành phố.
(※Tôi cũng chưa tự mình đối chiếu và xác minh thông tin này với các trang tương ứng trong tài liệu gốc của hiệp hội nói trên cũng như các quy định cụ thể của từng địa phương. Đây chỉ là số liệu mang tính chất tham khảo chung trong ngành).

Có vẻ như thiết bị này rất hữu ích tại những công trường mà không thể lắp đặt giàn giáo!

 

Ngoài ra, cũng có những công ty như công ty chúng tôi tự thiết kế và thi công, nên tôi nghĩ rằng trong tương lai sẽ có nhiều công ty có khả năng thi công trên phạm vi rộng hơn.

Cuối cùng, nếu được hỏi liệu sau 9 năm rưỡi, thế giới máy khoan có bị đảo lộn một cách triệt để hay không, thì câu trả lời là Không (cười)

Về lĩnh vực khoan lỗ, phương pháp khoan quay-đập vẫn chiếm vị trí chủ đạo; các máy móc ngày càng được thiết kế nhỏ gọn hơn, dẫn đến quy mô thi công cũng thu hẹp lại; còn “máy khoan búa” và “máy khoan Skydrill” chỉ là tên gọi của các phương pháp thi công – điều này vẫn hoàn toàn không thay đổi vào năm 2026.

Tuy nhiên, có cảm giác như trên đó đã xuất hiện thêm các yếu tố như “điện khí hóa”, “giảm tiếng ồn”, “không cần giàn giáo”, “không dây” và “giải quyết tình trạng thiếu nhân lực”,

Việc lựa chọn máy móc giờ đây được thực hiện dựa trên các điều kiện phân nhánh chi tiết hơn.

Nếu trong giai đoạn thiết kế đã chỉ định loại máy móc (hoặc mẫu tương đương) thì nhất định phải tuân theo; đây là nguyên tắc cơ bản không thay đổi dù là năm 2016 hay năm 2026, nhưng,

Trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều trường hợp “chỉ định máy móc” được xác định cụ thể dựa trên hiệu suất hoặc loại máy, chẳng hạn như “máy đập quay loại ít ồn” hay “loại không cần giàn giáo”.

Đối với các công ty thi công mái dốc quy mô vừa và nhỏ như chúng tôi, những trường hợp mà việc có thể nhận được đơn hàng hay không phụ thuộc hoàn toàn vào việc liệu chúng tôi có sở hữu hay có thể mua sắm được các loại máy móc theo yêu cầu thiết kế hay không đã thực sự gia tăng.

Trong một thời gian tới, việc quyết định nên ưu tiên đầu tư vào máy móc hay đào tạo nhân lực sẽ trở thành trọng tâm của công tác quản lý.

So với việc mua những chiếc máy móc hào nhoáng, việc vận hành những chiếc máy đã qua sử dụng nhưng hoạt động ổn định vẫn mang lại lợi nhuận cao hơn – điều này từ xưa đến nay vẫn không thay đổi (nhưng mình vẫn muốn có máy móc đấy~ w)

Tôi nghĩ rằng đó chính là cách chúng ta tồn tại.

 

Hẹn gặp lại nhé.