Công nghệ neo đất là gì? | 23 câu hỏi và câu trả lời thực tiễn do chuyên gia có 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia cố mái dốc giải đáp [Phiên bản đầy đủ]

このページの要約
グラウンドアンカー工とは、地中深部の安定地盤に定着体を造成し、PC鋼材の引張力で斜面・構造物を抑え込む工法です。

法面屋として30年以上現場でグラウンドアンカー工を設計・施工・施工管理してきた立場から、削孔・注入・緊張管理・引抜試験・配置誤差のすべてを実務Q&A 23問にまとめました。

公共工事担当者・元請・コンサル・若手技術者の疑問に、現場のリアルな声で本音で答えています。

Kỹ thuật neo đất


グラウンドアンカー工とは|基本のキ

Kỹ thuật neo đấtとは、ひとことで言うと

地中深部の安定した地盤に定着体を造成し、PC鋼材を介して引張力で構造物・斜面を支える工法” là vậy.

法面の崩壊防止、地すべり対策、擁壁の補強、橋台の引張対策など、大規模かつ高い荷重が必要な現場で採用される斜面安定工法の最高峰Đó là.

国土交通省・NEXCO・各都道府県の公共工事で広く採用されています。

グラウンドアンカー工の3大特徴

  • 強力な引張力 — 1本あたり数百〜1000kN以上の高い荷重に対応
  • 定着部のみで支持 — 鉄筋挿入工と違い、先端の定着部のみで地山と一体化
  • 緊張による能動的補強 — 設計緊張力で初期荷重をかけて構造物を抑え込む

鉄筋挿入工との違い

混同されがちですが、グラウンドアンカー工と鉄筋挿入工は仕組みが全く違う工法です。

Mục Kỹ thuật neo đất 鉄筋挿入工(ロックボルト工)
定着方式 定着部のみ(先端のみ) 全面定着(鉄筋全長)
緊張 あり(設計緊張力で緊張) なし(緩まない程度に締付け)
引抜き試験 1.20Td程度で受入試験 抜けないことの確認のみ
Tấm chịu áp lực 大型受圧板が必要 角座金150×150程度で十分
主な用途 大規模地すべり対策・地震時補強 切土・既設斜面の予防補強
Đường kính lỗ khoan φ90〜φ165 φ45〜φ90程度
耐荷重 数百〜1000kN以上 50〜150kN程度

鉄筋挿入工(ロックボルト工)とは|実務Q&A 46問完全版もご覧ください。

グラウンドアンカー工が選ばれる現場

  • 大規模地すべり対策 — 滑り面が深く、大きな抵抗力が必要な現場
  • 橋台・橋脚の引張対策 — 大規模構造物の支持・補強
  • レッドゾーン(土砂災害特別警戒区域)の地震時補強
  • 既設擁壁の補強 — 大型擁壁の倒壊防止
  • 切土法面の本格補強 — 鉄筋挿入工では支持力不足の現場

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削孔・注入・緊張管理|23問の実務Q&A

ここから先は、私が現場でよく聞かれる質問と、その答えを順不同でまとめています。

公共工事の品質管理から、職人レベルの細かなノウハウまで、他の文献には載っていない現場のリアルを書いています。

※随時更新しています。質問・ご意見もお気軽にどうぞ。

  • Chiều cao của giàn giáo tính từ vị trí khoan là bao nhiêu?

    Tùy thuộc vào góc khoan, nhưng đây là mức tham khảo chung.

     

    Máy khoan loại skid hạng 1,5 tấn = 30–50 cm

    Máy khoan loại skid hạng 2,5 tấn = 30–60 cm

    Máy khoan nhẹ như máy khoan lò xo = 20–30 cm

     

    Máy khoan loại bánh xích = -20–30 cm (nền đất)

     

  • Có cần phải trám khe ở phần đầu không?

    必要です。

    コレには理由がありまして、

    最近は硬質の防錆油が使用されていますので結構大丈夫ですが、

    夏場の炎天下に晒される頭部。

    内部の防錆油が溶けて受圧プレートの裏などから染み出る場合があります。

    その対策として、受圧プレート、キャップ周りのコーキングが必要です。

     

    コーキングは耐候性の物をご使用下さい。

  • Nếu vật liệu neo khác đi thì sẽ có gì thay đổi?

    基本的には、差ほど変わりませんが、

    最終的な緊張管理や、緊張方法が変わる程度です。

     

    アンカー屋と呼ばれる職種で有れば、大概のアンカーを施工しているので

    ほぼ間違いなく施工出来ると思います。

     

    ただし、中には特殊な工法等もありますのでご注意下さい。

  • “Grand Anchor” hay “Ground Anchor”?

    正式にはグラウンドアンカー工です。

    日本語読みだとグランドアンカーです。

    相手に伝われば問題ありませんが、何かに書く場合はグラウンドアンカーとお書き下さい。

  • 「セメントミルクの強度がバラつくんだが?」

    セメントミルク供試体の圧縮強度試験では安心してください!確実にばらつきます!!!!!

    また断面(φ5-100mm)が小さく、高強度(24N以上)なので

    割れ方によまちまちの結果になります。

  • 「書籍の挿絵の様に削孔して注入したら削孔径が大きくなっているのか?」

    全くなりません。

    削孔径がφ65の場合穴径は65mmです。

    注入して加圧したとしても径は変わりません。

    径が膨張する様な圧で加圧出来た場合、山は崩壊するでしょう。

  • “Vữa và vữa xi măng có giống nhau không?”

    グラウトの場合は薬注注入の懸濁や溶液もグラウトです。

    水ガラスとかCB注入もグラウトです。

    と言う事は、空洞、空隙、隙間などを埋めるために注入する流動性の液体の事です。(wiki)

    その中のセメントミルクと言う事になります。

    ちなみにセメントミルクとはセメント+水で練り混ぜた物です。

  • 「ばらつきを少なく出来ないのか!?」

    出来ない事もありません。

    以前Không khí tại nhà máy sản xuất vữa xi măng có sợi thủy tinh

    を見て頂くとわかると思いますが、ファイバーのおかげで粘りが出ます!

    比較的安定した強度になった経験があります。

    (データは5日分のしかありませんので信憑性が薄い。)

    もう少し多くの実験データが欲しいところです。

  • 削孔径φ90でパッカーは使える?

    削孔径がφ90の場合パッカーが使えない場合があります。

    アンカーの種類によってはパッカーをかぶせる事でアンカー体が、

    アウターケーシング内径よりも大きくなる場合があります。

    その場合、削孔径をφ115に変更する必要が出てきます。

    実際、どのメーカーもφ115に変更になる可能性が多いです。

  • 削孔スライムがリターンしない。

    地山の状態によってはよくある事です。

    おそらく削孔周辺がガサガサ(崩れやすく空隙が多い様子)していて、

    削孔水、削孔エアーもその中に体積、逸脱していると思われます。

    スライムリターンに関しての対処法はありません。

    自由長部よりも定着部の状況をしっかり確認して下さい。

     

  • 削孔出来ない(進捗率が悪い)場合はどうする?

    削孔歴5年以上のプロが削孔するとして。

     

    簡単な方法

    1,機械のランクを上げる。(1.5tクラスの削孔機を2.5tクラスに上げる)
        削孔能力(機械のパワー)でグリグリ

    2,ビットを変える。(硬い時は柔らかく、柔らかい時は硬いビットに交換)
        分からない場合は取りあえずダブルコニカル。

    3,ポンプを大きくする(削孔水の量を増やす)
        通常削孔で使い易いポンプはMG-5~MG-10(インバーター付き)

    4,エアーを使ってみる。(50馬力程度で十分)

     

    試して欲しい事(上級者向け)※未熟だと無理です。

    1,セメンティング削孔(削孔水にセメントを混ぜる)
      (各所の洗い注意)

    2,泥水削孔(削孔水を泥水にする)
      (定着部から使用しない、孔内洗浄十分に)

    3,スーパーコート削孔(削孔水にスーパーコートを少々)
      (孔内洗浄、孔壁洗浄、十分必要)

  • Cài đặt tải trọng thử nghiệm khả năng chịu lực như thế nào?

    Tiêu chuẩn thiết kế và thi công neo đất của Hiệp hội Kỹ thuật Địa kỹ thuật, cùng phần giải thích

    Ví dụ như

    Chu kỳ Tải trọng thử nghiệm Thời gian giữ tải (phút)
    Hạng B Hạng A Hạng B Hạng A
    Lớp nền đất cát Đất dính Lớp nền đất cát Đất dính
    1 0,40 Td 0,40 Td 1 1 15 15
    2 0,60 Td 0,60 Td 1 1 15 15
    3 0,80 Td 0,80 Td 5 5 30 60
    4 1,00 Td 1,00 Td 5 5 30 60
    5 1,10 Td 1,25 Td 30 60 60 180

     

    Có ghi như vậy.

    Không được vượt quá tải trọng sau đây.

    Hạng A: Lực neo thiết kế (Td) × 1,25

    Hạng B: Lực neo thiết kế (Td) × 1,10

    Có ghi như vậy.

     

    Tại công ty chúng tôi, tùy theo điều kiện địa chất và tình hình khoan, chúng tôi thường áp dụng giá 1,20 Td.

    Bảng trên chỉ mang tính chất minh họa.

    1,20 là đủ rồi.

    Chỉ cần 1.1 là đủ rồi.

    Điều quan trọng nhất trong kỹ thuật lắp neo là neo không được bị tuột ra.

  • 試験時の保持荷重短縮はOKか?

    グラウンドアンカー設計・施工基準、同解説には

    引抜試験  P182

    Chu kỳ Tải trọng thử nghiệm Thời gian giữ tải (phút)
    Lớp nền đất cát Đất dính
    1 0.40Tp 15 15
    2 0.55Tp 15 15
    3 0.70Tp 30 60
    4 0.80Tp 30 60
    5 0.90Tp 30 60
    1.00Tp 60 180

     

    適性試験P189

    Chu kỳ Tải trọng thử nghiệm Thời gian giữ tải (phút)
    Hạng B Hạng A Hạng B Hạng A
    Lớp nền đất cát Đất dính Lớp nền đất cát Đất dính
    1 0,40 Td 0,40 Td 1 1 15 15
    2 0,60 Td 0,60 Td 1 1 15 15
    3 0,80 Td 0,80 Td 5 5 30 60
    4 1,00 Td 1,00 Td 5 5 30 60
    5 1,10 Td 1,25 Td 30 60 60 180

     

    Có ghi như vậy.

    Tuy nhiên,どちらも短くして良い

    と書かれています。

     

    私の20年程の経験ですが、荷重が1000KNクラスで

    クリープが安定するのにおおよそ30分前後、早くて15分程度です。

    荷重が小さくなればなるほど時間は少なくなります。

     

    保持荷重を計画通り保持する事は構いませんが、Lãng phí thời gianĐó là.

  • 緊張管理 上限値、下限値に入らない?

    下限値=理論値×0.9

    上限値=理論値×1.1

    範囲内に入らない最大の原因

    測定ミス(殆どコレ)

    読み間違い、書き間違い

    計算ミス

     

    安心してください!

    根本的に、1/100の測定を現場では出来ません。

    非常に難しいです。

    受圧構造物がしっかりしているモノであれば、ノギス最強です。

     

    Cách thực hiện thử nghiệm đánh giá tính phù hợp trong công nghệ neo nền

    グラウンドアンカー工における適性試験のやり方(その2)

    とっても簡単!グラウンドアンカー工の緊張管理のコツ

  • スライムは取る必要があるか?

    役所の業務委託のコンサルの方が採取しろとよく言います。

    業務委託の方はある意味、

    言いたい放題の所(実際は、浅く広くの施工管理業務な為)があるのですが、

    基本的に、削孔スライムを採取して、写真を撮影しても

    なにも分かりません。(土質の判断は出来ない)

    最終的に、検査でも必要有りませんし、聞かれる事もほぼありません。

     

    私はこの20年でスライムを取って確認したかどうかと言われた事が2回あります。

    取っていない事を伝え、何故かと問われ、スライムで土質は判断出来ないと答えました。

    結果、問われずですw

     

    最終的な問題は、資料瓶に入れたこのスライムが誰も欲しがらない、ゴミになります。

    削孔スライムは採取しても無駄

  • 削孔径を変えた場合どうなる?

    パッカーなどで削孔径を変更した場合、周面摩擦抵抗力が当初設計よりも大きくなります。

    φ90の外周よりもφ115の外周の方が大きいので、摩擦が増えます。

    摩擦が増えると言う事は、アンカー体が過剰設計になってしまうので、

    定着部を短くする必要があります。

    ただし、最低定着長3mよりも短くなる事はありません。

     

    削孔径を大きくしたいなどの設計変更については、

    設計コンサル、もしくは専門業者(弊社)にご相談下さい。

  • 削孔径は?

    削孔径はφ90・φ115・φ135が一般的です。

    世の中の主流はφ90です。

    φ135は最近では仮設アンカーに多いです。

    また、あくまでも公称径なので、ケーシングロッドの胴回りサイズは大きくなり、

    削孔径はそれ以上となります。

     

    公称径⇒実測径⇒削孔径

    φ90⇒φ96⇒φ102

    φ115⇒φ118⇒φ125

    φ135⇒φ133⇒φ140

    φ140⇒φ146⇒φ157

    φ165⇒φ165⇒φ172

  • Tiêm từ trên xuống hay từ dưới lên?

    グラウトの注入は

    必ず底面から行います。必ずです。

    ケーシング内に水も何も無くても底面から行います。

    底面からが基本です。例外はありません。

  • 孔内洗浄は必要か?

    削孔していると、スライムが溜まったり、インナー、アウターケーシング内に付着します。

    それを、水とエアーで吹き飛ばす必要があります。

    特に、礫、軟岩などはそれ程問題無く上がって来ますが、

    粘性土やシルト、シルト混じり砂質土などインナー、アウターケーシングにこびり付きます。

    ケーシング内を水で一杯にしてインナーを回しながらこびり付いた付着物を落とします。

    その後、エアーで水と一緒に吹き飛ばします。

    粘性が酷い場合、出てくる水が綺麗になるまで行う必要があります。

     

    なぜそう言う事が必要かと言いますと、

    インナーは先に回収しますので気になりませんが、

    アウターにビッシリ付着物が有った場合、アンカー挿入時に

    アンカー定着部にスライムが付着する恐れがあります。

    その上からグラウトで覆ってもPC鋼線とグラウトの付着が取れず、

    摩擦が不足する可能性があります。

    結果、抜ける可能性が出てきます。

     

    その可能性を少しでも少なくする必要があります。

  • Có thể thay đổi vật liệu neo không?

    可能です。

    最近では、どこのアンカー材料メーカーを使用して問題ありません。

    使用したいメーカーに直接電話して、

    使用したいから設計変更してくれって言えば、

    大概のメーカーは対応してくれます。

     

    ただし、価格に関して言えば協会員の価格には追いつきません。

    また、会員のハードルも意外に高いので、なかなか入れません。

     

  • Tần suất bôi mỡ cho máy khoan là bao lâu?

    Thực hiện vào mỗi buổi sáng.

    Không nên cho quá nhiều, nhưng,

    Mỗi ngày chỉ cần bơm 2–3 lần vào mỗi đầu bôi trơn là được.

    Khu vực xung quanh miếng đệm của bộ chuyển đổi làm sạch Swivel là

    Xin hãy đổ đầy cốc.

    Đặc biệt, nên thực hiện các bước xoay và đập hàng ngày để tránh phát sinh sự cố.

     

    Nếu máy móc không bị hỏng, điều đó sẽ giúp giảm chi phí.

  • Độ dài dư tối thiểu của dây căng là bao nhiêu?

    Dây thép PC

    Khoảng cách tiêu chuẩn là khoảng 1,0 m tính từ tấm chịu áp lực.

    Và mức thấp nhất là 0,7 m.

    Nếu thấp hơn mức này, tình hình sẽ trở nên căng thẳng hơn rất nhiều.

    Nói chính xác hơn, dù có thể cảm thấy căng thẳng, nhưng việc kiểm soát căng thẳng lại trở nên khó khăn.

     

    Căn hộ chung cư

    Với móc neo SEEE, 10 cm có phải là kích thước tiêu chuẩn không?

    Có lẽ cần tối thiểu 7 cm.

    Vì ốc vít ở phần đầu là loại có ren mịn nên nếu đã vặn chặt đến một mức độ nhất định thì cũng không phải là không thể tháo ra được.

    ※Việc này khá nguy hiểm nên xin hãy cẩn thận.

     

    Thanh thép PC (Gebindestab)

    Đây là một loại neo mà trước đây tôi hay dùng.

    Dù hiện nay đã rất hiếm khi thấy, nhưng đôi khi nó vẫn được sử dụng làm bu-lông neo.

    Chiều cao này cũng khoảng 10 cm, giống như ở chung cư vậy.

    Nếu quá ngắn thì tôi sẽ không cảm thấy căng thẳng được.

    Do đây là loại vít có ren thô nên cần phải siết chặt đầu nối thanh căng vào tận cùng.

     

    ※Không có tiêu chuẩn nào gọi là “vít răng thô”.

    Đây là một từ mới được sáng tạo trên Entame. Có hai loại là “bình thường” và “mảnh”.

     

  • 定着のコツは?

    初期荷重の半分位

    (ジャッキが完全に立ち上がるちょっと前)

    受圧プレートの位置、角度調整台座の位置、受圧板の位置を確認する。

     

    初期荷重

    受圧プレートの位置、水平などもう一度確認

     

    定着荷重

    思いきってギューッと緊張します。

    リングヘッド+クサビの場合は定着荷重で一回徐荷重(クサビを食い込ませる)

    その後再度、定着荷重を再荷重しリングを回す。

     

    ナット式も同様に2回緊張するとしっかりかかります。

    シノとハンマーでしっかり叩いて締めます。

     

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