Kamusta kayong lahat.

Ito si Enta.

Kamakailan lang ay nagkaroon ako ng pagkakataon na balikan ang ilan sa aking mga lumang post.

Siyam at kalahating taon na ang nakalipas mula nang isinulat ko ang 'Mga Makina ng Pagbabarena at Mga Paraan ng Pagbabarena para sa Mga Gawaing Pag-aangkla sa Dalisdis' noong 2016.

Nang muli kong basahin ito, may ilang bahagi na napansin kong naiisip ko, 'Sandali, ganoon nga noon, pero iba na ngayon, hindi ba…' lol

Kung hindi mo maayos na ina-update ang mga lumang post sa blog, patuloy silang lilitaw sa mga resulta ng paghahanap na may impormasyong mula noon, hindi ba?

Hindi ito kasinungalingan, ngunit hindi na ito naaayon sa takbo ng panahon.

---

Ngunit hindi iyon ang punto.

Kaya, sa post na ito, isusulat ko muli ang aking gabay noong 2016 para sa mga core drilling machine, batay sa aking praktikal na karanasan sa larangan hanggang Mayo 2026.

Ano ang nagbago at ano ang hindi nagbago sa nakalipas na siyam at kalahating taon?

Sana makatulong ito sa mga magsisagawa ng disenyo at pagtataya ng gastos para sa pag-aangkla sa dalisdis at paglalagay ng rebar, pati na rin sa mga ahente sa site na hindi sigurado kung aling makinarya ang pipiliin.

Dapat kong ituro sa simula na hindi ko nagawang i-cross-check ang lahat ng orihinal na katalogo at teknikal na espesipikasyon hanggang sa pinakabagong mga numero ng modelo ng tagagawa, kaya ituring na ito bilang pangkalahatang gabay.

Sa unang pagkakataon sa siyam at kalahating taon, susubukan kong isulat muli ang aking sulatin tungkol sa mga makinang pangbutas.

Sa orihinal na artikulo mula noong 2016, ang makina ng pagbabarena ay

Rotary na Pagsusugpo: Uri ng Skid / Uri ng Crawler

Ikabit ang drill

Nakabitin na rig sa pagbabarena

Rotaryong Makina ng Pagbabarena

Tag-aralin sa Tagsibol

Invertidor na pang-ukit

Ehersisyo sa dalisdis

Martilyong panghampas

Paraan ng pag-aangkla na walang andamyos

Hinati ko sila sa sampung kategorya.

Sa madaling sabi,Ang sampung kategoryang ito mismo ay nanatiling hindi nagbago kahit noong 2026.

Sa halip na biglang lumitaw ang isang bagong genre, ang impresyon ko ay sa loob ng bawat genre ay unti-unting sumisikat ang mga uso gaya ng 'electrification', 'reduced noise', 'scaffold-free construction' at 'the widespread adoption of self-drilling'.

Gayunpaman, tiyak na nagkaroon ng ilang pagbabago.

Ang pinakamahalagang salik ay ang paglaganap ng pamamaraang pag-aangkla na walang scaffold.

Bagaman noong 2016 itinuturing pa itong isa sa ilang espesyal na pamamaraan sa konstruksyon, sa 2026 ay karaniwan nang inuuna ng mga disenyo ang pamamaraang ito bilang unang opsyon para sa mga gawain tulad ng pagpapalit ng mga anchor sa matatarik na dalisdis, sa mataas na lugar, at sa mga urban na lugar.

Mukhang nakalista rin ang mga ground anchor works bilang isang karaniwang opsyon sa teknikal na impormasyong inilathala ng Japan Association for Slope Disaster Prevention Technology (isang pangkalahatang samahang korporado) (*Hindi ko ito personal na inihambing sa mga kaukulang pahina sa mga publikasyon ng samahan; ito ay indikasyon lamang ng pangkalahatang takbo sa mga materyales ng industriya).

Rotary Percussion | Nananatiling pareho ang bituin ng palabas, sa huli

Ang rotary percussion ay nananatiling pangunahing sandigan sa trabaho ng pag-aangkla sa lupa.

Ang skid-type (nakapirmi) ay ginagamit para sa trabaho sa andamy, samantalang ang crawler-type (sariling-pagpapatakbo) ay ginagamit para sa trabaho sa mga burol ng lupa o para sa mga operasyon ng paatras na pag-iikot.

Hindi nagbago ang pangunahing estruktura rito mula pa noong 2016.

Sa karaniwan, ang mga sasakyang may bigat na humigit-kumulang 1.5 tonelada ang karaniwan; kahit ang pinakamalaki ay nasa klase ng 2.5 tonelada, at ang mga sasakyang may bigat na 3 tonelada o higit pa ay halos hindi kailanman ginagamit.

Gayunpaman, habang nagiging mas compact ang mga kagamitan, gumagamit kami ng mas maliliit na makina para sa medyo maiikling mga anchor.

Sa kabilang banda, karaniwan na ang mga crawler-type na makina na may bigat na 13 tonelada o higit pa, at sa tingin ko, lalo na ang malalaking makina, ay kamakailan lamang naging responsable sa karamihan ng mga gawaing konstruksyon.

Gayunpaman, sa nakalipas na ilang taon ay naging malinaw na tumaas ang proporsyon ng mga modelong inia-advertise bilang mababa ang ingay at mababa ang emisyon.

Sa kaso ng pansamantalang mga anchor para sa urbanong civil engineering na mga gawain o sa pagpapalit ng mga anchor malapit sa mga tirahan, ang kakayahang mag-operate sa gabi o maagang umaga ay direktang nakakaapekto sa gastos; samakatuwid, lumalakas ang tendensiya na itakda sa yugto ng disenyo ang paggamit ng 'mababang ingay' na makinarya.

Gayundin, nanatiling halos hindi nagbago ang karaniwang diameter ng borehole na mga 90 mm. Noong nakaraan, may mga anchor na may diameter na 165 mm o higit pa at may haba na lumalampas sa 20 metro, ngunit hindi mo na madalas makita ang mga anchor na 165 mm ngayon. (Maaari mo pa rin silang makita sa mga aplikasyon na may kaugnayan sa pantalan.)

Doon na pumapasok ang malalaking skid.

 

Ito ay isang 5.0-toneladang klase ng drilling rig na pag-aari ng aming kumpanya, na katumbas ng 88 kW na klase sa tuntunin ng naitalagang kapangyarihan.

Sinulat ko na '90 mm ang pamantayan', ngunit dapat kong ituro na ito ay batay sa aking karanasan sa mga diametron na aktwal na ginagamit sa site; hindi nito ibig sabihin na ang 90 mm ang pamantayang diameter na nakalista sa mga katalogo para sa lahat ng paraan ng pag-install ng anchor. Siyempre, tumataas ang diameter depende sa bilang ng mga multi-axial strand at sa haba ng paglubog.

Pagdating sa mga gawaing ground anchor o paglalagay ng rebar na may diameter ng borehole na 90 mm at lalim na 10 metro o mas mababa pa, tila nakapagtatag na ang M's Spring Drill 40Ⅲ ng matibay at hindi matitinag na reputasyon.

Hindi ka makakapunta kahit saan nang hindi nakikita ang isa sa mga makinang ito, hindi ba?

Mayroon din kaming tatlo sa kanila, at mas madalas silang magamit kaysa sa iba.

Sa tingin ko, talagang walang tatalo pagdating sa pagiging magaan ngunit makapangyarihan.

Sa kabaligtaran, pagdating sa mga crawler core drilling rig, ang uso ay patungo sa mas malalaking modelo, na nakasentro sa RPD160C ng Kogaku Kogyo.

Sobrang laki nito!

Higit pa rito, lubos na mahalaga ang espesyal na permit para sa sasakyan para sa transportasyon.

Ngunit ang kapangyarihan ay kamangha-mangha!

Dahil madaling matanggal ang 90mm casing, ang susi sa pag-install ay dahan-dahan lang, lol.

Mga Nakakabit na Drill at Mga Nakasabit na Rig sa Pagbabarena | Pagpili sa Pagitan ng Mga Modelong Nakakabit sa BH at Mga Nakasabit na Modelo

Ang naka-kalakip na drill ay isang nakasabit na drilling rig na naka-mount sa backhoe loader (BH).

Hindi kailangan ng panlabas na pwersang kontrabalanse dahil pinananatili ng BH ito sa lugar. Maaari itong itakda sa pagitan ng 0.45 BH at 0.7 BH, na nag-aalok ng mahusay na kahusayan sa operasyon at simpleng pag-setup ng makina.

Sa totoo lang, bilang isang taong nagtatrabaho sa larangang ito, naniniwala ako na ito ang isa sa mga pinakamahalagang pamamaraan sa konstruksyon.

Pagdating sa segment na 'Drifter', nakukuha ko na nananatiling kasing-tibay ang Yamamoto Rock Machine.

Ginagamit din namin sa aming kumpanya ang YD135. Kahit na siyam at kalahating taon na ang nakalipas, sa tingin ko marami pa rin ang patuloy na gumagamit ng seryeng YD135 sa site, lol.

Madali ring makakuha ng mga piyesa, lol.

Pagkatapos ng lahat, hindi talaga ito masisira!!

Sa madaling sabi, isang napakalaking makina para sa pagbabarena ng bato, kaya simple lang ang mekanismo nito—talagang mahusay na kagamitan ito.

Maingay lang talaga, lol

Sa kabilang banda, ang mga nakasabit na drilling rig ay itinaas ng crane sa tamang posisyon upang maisagawa ang pagbabarena.

Ito ang makina na tunay na nagpapakita ng kakayahan kapag walang andamyos at mataas ang antas ng pagbubuhos, ngunit maaaring ilagay ang crane sa lugar.

Pag-usapan natin ang isang mahalagang termino dito.

Madalas itong tinatawag nang sama-sama na 'sky drill', ngunit kung tutuusin, mali iyon.

Ang 'Sky Drill' ay talagang pangalan ng isang pamamaraan ng konstruksyon kung saan nakakabit ang drilling rig na ito sa dulo ng crane para magamit sa site; hindi ito ang pangkalahatang termino para sa makina mismo.

Sa tuwing ipinaliwanag ko ang 'suspended method' sa site manager ng pangunahing kontratista, madalas agad silang sumagot, 'Ah, ibig mong sabihin ay Skydrill,' at sa tuwing iyon naiisip ko lang, 'Hindi, hindi iyon…' lol

Dahil maaaring maging napakadelikado ang nakabitin na gawain kapag binabayo ng malalakas na hangin, mahalagang huwag mag-atubiling itigil ang operasyon sa ganitong mga kalagayan.

Dahil maliit sila, ang bigat nila ay mula sa 700 kg pataas, at kahit ang pinakamalaki ay nasa 1,100 kg.

Ang pinakamataas na lalim ng pagbabarena ay karaniwang nasa 5 hanggang 6 na metro, at ang karaniwang haba ng mga barena ay 5.5 na metro.

Sa totoo lang, may dalawang uri ng baras: ang R32 at ang 1600. Ang R32 ay bilog, samantalang ang 1600 ay hugis-hexagon.

Dahil magkaiba ang kapal, mas matibay ang 1600, ngunit mayroon itong ilang katangian, tulad ng pagiging mas mabigat.

Mga nangungunang halimbawa ng magagaan na makina pang-boring | Rotary drilling at mga inverter chisel

Ito ay isang genre kung saan hindi talaga nagbago ang line-up mula pa noong 2016.

Mga rotary drilling machine (grupo ng Fuso Kogyo) at mga inverter chisel—tatlo sa kabuuan.

Sa usapin ng mga espesipikasyon, pareho silang kabilang sa kategoryang 'magaan na makinang pangbutas'.

Bagaman napakagaan ng M's Spring Drill 40, hindi ito kasya sa magaan na core drill na ito.

Kaya naman ito ay isang 55 kW na klase ng core drilling machine.

Ang mga rotary drilling machine ay nagbubutas gamit lamang ang puwersang paikot at puwersang pagtulak.

Tahimik ito dahil walang epekto; palagi naming ito ginagamit para sa aming trabaho sa pag-iniksyon ng kemikal.

Ang bit ay isang korona na gawa sa metal.

Ginagamit din ito para sa malalaking diameter na pile at sa pagbabarena ng mainit na bukal, kung saan ginagamit kasama nito ang martilyo na ibinababa sa butas.

Ang inverter chisel ay pinapagana ng kuryente at, kung isasaalang-alang ang laki nito, ay nagbibigay ng malakas na paikot na torque at puwersang itulak.

Dahil hindi masyadong matibay ang kahon ng kontrol ng kuryente laban sa ulan at alikabok, pinakamabuting huwag magtipid sa pagprotekta rito, lol.

Noong isang beses, nanlaki ang mga mata ko at pumutla ako nang hindi ito umandar kinabukasan nang umulan.

Pagsapit ng 2026, lumitaw na rito ang salitang-susi na 'electrification'.

Kahit sa ibang mga sektor kung saan karaniwan ang mga kasangkapang pinapagana ng hangin—sa halip na mga makinang pinapagana ng kuryente mula pa sa simula, tulad ng mga inverter chisel—may mga modelong de-kuryente na idinisenyo upang gamitin sa panlabas na pinagkukunan ng kuryente, o

Mukhang iba't ibang tagagawa ang bumubuo ng mga hybrid na modelo na pinagsasama ang makina at ang elektrikal na motor.

Sa pagkakaalala ko, dinala ni Ginoong M mula sa Europa ang isang de-kuryenteng crawler...

Nagtataka ako kung unti-unti bang lalaganap ang elektripikasyon mula ngayon…

Hindi masamang ideya ang elektripikasyon sa lugar, ngunit dahil ito ay isang patuloy na pakikipaglaban sa alikabok at tubig, mahirap sabihing gaano ito kakalat.

Mga Dril sa Dalisdis at Jackhammer | Nanatiling Hindi Nagbago ang Papel ng Maliliit na Makinarya

Ang slope drill, na ginawa ng Kyowa Bosai Construction, ay isang kompaktong makina na may naka-install na YD100 rock drill.

Maaari itong mai-install sa maliliit na lote; dahil pinapagana ito ng hangin, simple lang ang pag-aayos ng mga tubo, at dahil sa magaan nitong timbang, napakadali itong i-install.

Tandaan mo, sobrang lakas ng epekto kaya madalas talagang masira ang rod coupler lol

Talagang dapat nating ipagpalagay na magkakaroon tayo ng sapat at masaganang suplay ng mga piyesa. Sa tingin ko hindi ito nagbago kahit na siyam at kalahating taon na ang nakalipas.

Hindi pa ako nakakakuha ng anumang paupahan kamakailan, kaya may ilang bagay na hindi ko pa gaanong alam—kung may nakakaalam, pakisabi sa akin.

Ang jackhammer (isang 15 kg na rock drill) ay ginagamit para sa tinatawag na manwal na pagbabarena.

Pinagdugtong-dugtong ang mga self-drilling rod; sa lupa na hindi self-supporting, natatapos ang pagpasok gamit ang mga self-drilling rod nang ganoon lang, samantalang sa lupa na self-supporting, nagbubutas muna gamit ang karaniwang rod bago isagawa ang pagpasok.
Sa orihinal na artikulo noon, isinulat ko ang mga bagay na tulad ng 'Magiging napakahirap na trabaho ito', 'Manginginig ang iyong mga kamay' at 'Tutunog ang iyong mga tenga', ngunit,

Hindi ito nagbago kahit kaunti, kahit ngayon na 2026 lol

Gayunpaman, talagang malaking kaibahan ang paggamit ng soundproof at nakakapigil sa panginginig na uri!

Sa tingin ko, malaki ang nabawas nito sa trabaho ng aming mga kawani.

Sa simpleng andamyos, ang pinakamalalim na pagbabarena ay 2.5 metro; mahirap kung lalagpas pa roon.

Medyo sigurado ako na itinuring din itong hindi praktikal mula sa pananaw ng pagtataya ng gastos.

Nakukuha ko ang impresyon na talagang tumataas kamakailan ang proporsyon ng jackhammer drilling.

Ang dahilan ay simple: dumarami ang bilang ng mga proyekto sa mga nakapaloob na espasyo sa pribadong sektor. (Kung ikukumpara sa mga datos ng aming kumpanya)

Paraan ng Konstruksyon na Walang Andamyamento | Pagsapit ng 2026, hindi na ito ikaklasipika bilang 'espesyal na paraan ng konstruksyon'

Sa tingin ko, ito ang makina (o pamamaraan ng konstruksyon) na nakaranas ng pinakamalalaking pagbabago sa tungkulin nito sa nakalipas na siyam at kalahating taon.
Ang SD na pamamaraan na walang andamyum ay kinapapalooban ng pagbabarena habang gumagamit ng mga kawad upang sumipsip ng mga puwersang reaksyon; ito ay isang teknik na napatunayang partikular na epektibo sa matatarik na dalisdis, sa mataas na lugar, sa mga liblib na lokasyon, at sa mga masisikip na espasyo kung saan hindi maaaring magtayo ng andamyum.

Karaniwang isinasagawa ang pagbabarena gamit ang martilyo na ibinababa sa butas.

Narinig ko na posible na ngayon ang mga double-tube system, pero… (Nag-iiba-iba ang opinyon ng bawat tao tungkol dito.)

Ang katotohanang maaaring isagawa ang pagbabarena gamit ang puwersa ng reaksyon ng kawad ang pangunahing salik na nagpapatingkad sa pamamaraang ito kumpara sa iba pang mga teknik.

Noong 2016, itinuring ito bilang 'isa sa ilang espesyal na pamamaraan ng konstruksyon', at nakasaad lamang sa mga dokumento ng disenyo para sa limitadong bilang ng mga site.

Gayunpaman, simula pa noong 2026, naging karaniwang gawi na ng mga taga-disenyo na unahin ang pamamaraang pag-aangkla nang hindi gumagamit ng scaffold kapag nag-i-install ng mga anchor sa mga lugar na hindi maaaring magtayo ng scaffold.

Narehistro ito sa NETIS at nakatanggap ng teknikal na rating.

Ito ay isinama sa teknikal na impormasyong inilathala ng Pangkalahatang Samahang Korporado para sa Teknolohiya ng Pag-iwas sa Sakuna sa Dalisdis, pati na rin sa mga pamantayan at inirerekomendang pamamaraan sa konstruksyon na inampon ng bawat prefektura.
(*Pakitandaan na hindi ko personal na inihambing ang impormasyong ito sa mga kaukulang pahina ng orihinal na pinagkunan ng samahan o sa mga espesipikasyon ng bawat lokal na awtoridad. Ibinibigay lamang ito bilang isang indikasyon batay sa datos ng industriya.)

Mukhang napatunayan itong napakakapaki-pakinabang sa mga lugar kung saan hindi maaaring magtayo ng andamyos.

 

Bukod dito, dahil may mga kumpanyang tulad namin na gumagawa ng sarili nilang mga produkto, inaakala kong sa hinaharap ay magkakaroon ng mga kumpanyang kayang magsagawa ng malawak na hanay ng mga gawain sa pag-install.

Sa kabuuan, kung tatanungin mo kung nabaliktad ba ang mundo ng mga makinang panghuhukay sa nakalipas na siyam at kalahating taon, ang sagot ay 'Hindi' lol

Pagdating sa pagbabarena, nangunguna pa rin ang mga rotary percussion na pamamaraan; ang tanging tunay na pagbabago ay ang pagiging mas kompakto ng mga makinarya, na nagdudulot ng pagbawas sa saklaw ng mga proyektong konstruksyon. Ang katotohanang ang 'jackhammer' at 'sky drill' ay simpleng mga pangalan lamang para sa mga pamamaraan sa konstruksyon ay nananatiling hindi nagbago hanggang 2026.

Gayunpaman, pakiramdam ay parang idinagdag pa sa ibabaw noon ang mga patong gaya ng 'electrification', 'noise reduction', 'scaffold-free construction', 'wireless technology' at 'measures to address labour shortages', at

Ang pagpili ng makina ay ngayon batay sa mas detalyadong mga sangay na kondisyunal.

Kung isang partikular na makina (o katumbas na modelo) ang itinakda sa yugto ng disenyo, mahalagang sundin ang espesipikasyong iyon; ito ay isang pangunahing prinsipyo na nananatiling hindi nagbabago, maging noong 2016 o 2026, ngunit,

Sa mga nakaraang taon, tumaas ang bilang ng mga kaso kung saan ang 'mga espesipikasyon ng makina' ay tinutukoy batay sa pagganap o kategorya, tulad ng 'mababang ingay na rotary percussion' o 'walang scaffold'.

Para sa maliliit at katamtamang laki na mga kumpanya ng pagtatayo ng dalisdis tulad ng sa amin, talagang dumarami ang mga pagkakataon na nakasalalay nang buo ang aming pagkakakuha ng kontrata sa kung mayroon kami—o kaya naming makuha—ang mga makinaryang itinakda sa disenyo.

Sa hinaharap na nakikita, ang pangunahing desisyon ng pamunuan ay kung unahin ang pamumuhunan sa makinarya o sa pag-unlad ng mga kawani.

Palagi nang ganoon: mas kumikita ka sa pagpapatakbo ng maaasahang second-hand na makina kaysa sa pagbili ng magarang bagong makina (kahit na gusto ko rin naman ng bagong makina, di ba? lol).

Naniniwala ako na ganoon natin nagagawa ang makaligtas.

 

Magkita tayo mamaya.