Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Đây là chuyện về việc khoan lỗ bằng máy khoan lò xo mà tôi đã đăng cách đây vài ngày, cuối cùng thì mọi chuyện cũng suôn sẻ rồi w
Đây là lỗ khoan sâu 17m trong đất cát.
Đường kính lỗ khoan φ115
Thật bất ngờ là mọi việc diễn ra suôn sẻ. (Có mẹo riêng đấy w)
Có lẽ vì lần này góc khoan là 90 độ so với phương thẳng đứng nên công việc có lẽ dễ dàng hơn dự kiến.
Điểm khó khăn lần này là ở độ sâu khoảng 8m có một lớp bùn sét dày khoảng 2m, và lớp này lại cứng hơn dự kiến.
Khi vượt qua đoạn này, ta lại đi vào vùng đất cát, nhưng lần này dòng chảy ngược cực mạnh khiến cát tràn vào trong thanh dẫn bên trong một cách ồ ạt.

Lớp đất ở khu vực neo cọc mềm đến mức khiến người ta phải thốt lên: “Giá mà biết chỉ số N ở đây là bao nhiêu nhỉ?” (cười)
Chỉ cần ngắt nước dù chỉ một phút là nước sẽ bị tắc ngay lập tức. Hơn nữa, nó còn lọt vào khe giữa lớp ngoài và lớp trong nên không thể lấy ra được nữa. (Lúc đầu)
Hơn nữa, do nước khoan cũng không chảy lên nên chúng tôi đã gặp rất nhiều khó khăn.
Đặc biệt là với hai cây đầu tiên, tôi phải tháo hết các sợi bên trong ra rồi lại lắp lại từ đầu, lặp đi lặp lại như vậy.
Chắc là nhờ chiều dài lúc đó mới chỉ khoảng 17m nên mới làm được thôi. Nếu vượt quá 30m thì thật là chán ngấy.
Lần này, do áp suất bên trong cao hơn dự kiến và hiện tượng cát trào ngược diễn ra nghiêm trọng, nên khi rút thanh trong ra, chúng tôi đã gặp phải tình trạng cát lấp đầy khoảng 2m.
Do đó, sau khi bơm vữa xi măng, thân neo sẽ không thể lọt vào được.
Thanh đo chiều dài cũng chỉ đo được 15m trong tổng số 17m.
Do đó, chúng tôi đành phải tiến hành bơm bằng ống lót. (Nước khoan luôn được xả ra liên tục)
Tiêm vữa xi măng trực tiếp mà không cần rút thanh gia cố bên trong ra.
Như vậy, có thể kiềm chế áp suất bên trong nhờ trọng lượng của hỗn hợp xi măng.

Tuy nhiên, trong khi bơm nước, tôi đã bơm khí thật mạnh để loại bỏ cát trong các lỗ càng nhiều càng tốt.
Sau đó, nhanh chóng thay ống và bơm hỗn hợp xi măng vào từ đầu thanh dẫn bên trong để thay thế!
Ngay sau khi xác nhận được hiện tượng tràn của hỗn hợp xi măng, chúng tôi đã tiến hành thu hồi thanh dẫn bên trong.
Dù là một phương pháp hơi đặc biệt, nhưng đây cũng là một cách thi công. (Cũng có thể dùng mũi khoan hình vương miện, nhưng vấn đề là chi phí.)
Vì đã kiểm tra kỹ lưỡng độ bền của hỗn hợp xi măng đó nên tôi nghĩ rằng, miễn là có thể loại bỏ được ma sát của nền đất nơi neo cọc thì sẽ không có vấn đề gì.
Cách tiêm cũng cần một chút mẹo, nhưng chuyện đó để lần sau nói tiếp.
Lần này, điều thực sự đáng mừng là chúng tôi đã khoan được chiều dài lỗ khoan này bằng mũi khoan lò xo.
Nếu nắm rõ giới hạn của máy khoan, có lẽ chúng ta sẽ có thể tiếp tục sử dụng nó trong công trình tiếp theo.
Hẹn gặp lại nhé.



