Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Khi thực hiện thử nghiệm độ bền nén của hỗn hợp xi măng dùng trong công nghệ bu lông neo đá và neo đất, tôi thường được hỏi về cơ sở để xác định số lượng mẫu là “3 mẫu vào buổi sáng và 3 mẫu vào buổi chiều”.
Có lần một đạo diễn trẻ đã nghiêm túc hỏi tôi: “Quay 12 cảnh mỗi ngày thì an toàn hơn phải không?” (cười)

Lần này,Cơ sở để xác định số lượng mẫu thử độ bền nén của hỗn hợp xi măng và nước (3 mẫu buổi sáng / 3 mẫu buổi chiều = 6 mẫu mỗi ngày)Và,Độ phẳng của mẫu thử được quy định trong tiêu chuẩn JIS A 1108:2018Về vấn đề này,
Tôi sẽ thử viết xem sao.
Dù nói vậy nhưng thực ra tôi cũng đã viết về chuyện này vài lần rồi www
Vậy tại sao lại viết nhỉ?
Đó là vì cách suy nghĩ và tiêu chuẩn thay đổi theo thời đại nên bài viết cũng được cập nhật, nhưng trên thực tế thì không có tiêu chuẩn nào thay đổi cả (cười)
Với những ai đã biết thì đây là dịp để ôn lại, còn với những ai chưa biết thì coi như là cơ hội để học hỏi vậy (cười)
Nguyên tắc là “2 lần/ngày, mỗi lần 3 viên”
Theo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng đối với công nghệ bu lông neo đá và công nghệ neo đất,Thi 2 lần mỗi ngày (buổi sáng và buổi chiều)Đó là nguyên tắc.
Đối với xi măng thông thường,3 buổi sáng và 3 buổi chiều, tổng cộng 6 buổi/ngàyViệc lấy mẫu là quy trình tiêu chuẩn.
Thỉnh thoảng có một số người nói “để chắc ăn” rồi uống 6 viên mỗi lần, 12 viên mỗi ngày, nhưng về cơ bản thì điều này là không cần thiết.
Lý do là,
- Theo **tiêu chuẩn JIS A 1108:2018 “Phương pháp thử độ bền nén của bê tông”**,Kết quả của một lần thử nghiệm là giá trị trung bình của 3 mẫu thửđược quy định như sau
- Khi muốn có mẫu dự phòng để khắc phục sự chênh lệch về độ bền, việc lấy thêm mẫu không có vấn đề gì, nhưng để tính giá trị trung bình thì 3 mẫu là đủ
- Rác chỉ càng nhiều lên, chi phí xử lý lại càng tăng thôi w
Nói ngắn gọn thì,“3 cây/lần × 2 lần/ngày = 6 cây/ngày” là tiêu chuẩn phù hợp với tinh thần của tiêu chuẩn JISĐó là nguyên tắc cơ bản.
Nếu vì lý do lo lắng nên muốn lấy thêm 3 chai, xin đừng lấy từ cùng một lô mà nhất định phải lấy từ các lô khác nhau.
Dù lấy từ cùng một lô thì độ bền cũng sẽ như nhau, nên việc đó chẳng có ý nghĩa gì cả.

Tại sao lại chia thành buổi sáng và buổi chiều?
Vữa xi măng là loại vật liệu có độ bền dễ dao động, đặc biệt là tùy thuộc vào nhiệt độ nước, nhiệt độ không khí và công thức phối trộn trong từng mẻ trộn.
Chính vì độ cứng cao nên độ chênh lệch là khá lớn.
Chất lượng có thể khác nhau tùy thuộc vào việc đổ bê tông vào buổi sáng hay buổi chiềuDo đó, việc chia thành buổi sáng và buổi chiều là để tổ chức các kỳ thi riêng biệt và quản lý chất lượng của từng khung giờ một cách độc lập.
Đặc biệt là khi thi công vào mùa đông hoặc mùa hè,Nhiệt độ hỗn hợp xi măng sau khi trộn vào buổi sáng và sau buổi trưa chênh lệch gần 10 độĐiều đó cũng xảy ra khá thường xuyên.
Nếu tính trung bình kết quả này chỉ dựa trên một lần kiểm tra, sẽ khó phát hiện ra vấn đề của lô có kết quả kém hơn.
À mà cũng có trường hợp chỉ đổ bê tông vào buổi chiều thôi, nên cũng tùy từng trường hợp cụ thể đấy~ w
Tiêu chuẩn khác nhau giữa xi măng thông thường và xi măng nhanh cứng
Tùy theo loại xi măng mà số ngày thử nghiệm độ bền sẽ khác nhau.
Đối với xi măng Portland thông thường,Cơ bản là 4 tuần (28 ngày) với cường độ caoGiả sử như vậy.
Ngay cả trong Sổ tay tiêu chuẩn bê tông, nguyên tắc chung là đánh giá cường độ thiết kế tại tuổi bê tông 28 ngày. Không cần thiết phải xác định cường độ sau 1 tuần.
Mặt khác, khi sử dụng xi măng Portland cường độ sớm,Dựa trên cường độ trong 1 tuần (7 ngày)Giả sử như vậy.
Nếu xem xét giá trị tiêu chuẩn về cường độ nén theo tiêu chuẩn JIS R 5210 “Xi măng Portland” làm cơ sở, thì,
| Các loại xi măng | Ngày 3 | Ngày 7 | Ngày 28 |
|---|---|---|---|
| Portland thông thường | — | Từ 17,5 trở lên | Từ 42,5 trở lên |
| Portland – Khởi đầu mạnh mẽ | 20,0 trở lên | Từ 32,5 trở lên | Từ 47,5 trở lên |
Đơn vị: N/mm² (JIS R 5210:2019)

Dựa trên mối quan hệ giữa các giá trị tiêu chuẩn này,Độ bền sau 3 ngày của bê tông nhanh cứng (từ 20,0 trở lên) ở mức gần bằng độ bền sau 7 ngày của bê tông thông thường (từ 17,5 trở lên)nằm ở,
Mặc dù độ bền sau 7 ngày của bê tông nhanh cứng (từ 32,5 trở lên) chưa hoàn toàn đạt đến mức độ bền sau 28 ngày của bê tông thông thường (từ 42,5 trở lên), nhưng hai chỉ số này có vẻ khá gần nhau.Có thể thấy rằng...
Do đó, tại công trường thi công mái dốc,Thường được áp dụng theo nguyên tắc “1 tuần sử dụng chế độ ‘cường độ cao nhanh’ tương đương với 4 tuần chế độ thông thường” và “3 ngày sử dụng chế độ ‘cường độ cao nhanh’ tương đương với 1 tuần chế độ thông thường”.
Tuy nhiên, chính mối quan hệ tương đương này lại là giá trị đo thực tế không được nêu rõ trong Sổ tay tiêu chuẩn bê tôngVì vậy,
Khi được yêu cầu cung cấp cơ sở lý luận trong thiết kế, việc trích dẫn trực tiếp các giá trị tiêu chuẩn theo JIS R 5210 sẽ an toàn hơn.
Quy trình xử lý trong trường hợp căng thẳng sớm
Tại các công trường áp dụng phương pháp neo đất để gia cố sớm nhằm rút ngắn thời gian thi công, cần phải kiểm tra độ bền sau 3 ngày.
Về cơ bản, quy trình như sau:
- Kiểm tra mức độ nghiêm trọng trong 3 ngàyvà xác nhận rằng nó đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế về cường độ
- Tiến hành công việc đòi hỏi sự tập trung cao độ
- Cũng cần kiểm tra cường độ trong 1 tuầnvà đảm bảo chất lượng cuối cùng
Một quan niệm thường bị hiểu lầm ở đây là: “Vì đã đạt được cường độ tiêu chuẩn sau 3 ngày nên có thể bỏ qua thử nghiệm trong 1 tuần”.
Điều này là không được!
Theo tiêu chuẩn, cường độ thiết kế được đánh giá dựa trên độ tuổi gỗ 1 tuần hoặc 4 tuần, do đó,Mức độ căng thẳng trong 3 ngày chỉ là một trong những yếu tố để đánh giá liệu có nên căng thẳng hay khôngvà,
Cần phải tiến hành thử nghiệm chính thức về quản lý chất lượng theo quy định riêng.
Vì lý do thống nhất tiêu chuẩn, không thể bỏ qua kỳ thi tuần.
Không cần đến 3 ngày cũng được, nhưng nhất định phải là 1 tuần!

Tại sao độ phẳng kém lại làm giảm độ bền!
Nếu mặt tiếp xúc của tấm ép trên máy thử nén và mặt đầu của mẫu thử không tiếp xúc khít với nhau, thì,Áp lực tập trung vào diện tích tiếp xúc rất hẹp (tải trọng không đồng đều)Sẽ làm.
Kết quả là,
- Vượt quá giới hạn ứng suất cho phép tại một số vị tríXuất hiện vết nứt sớm
- Hơn so với độ bền ban đầuPhá hủy ở mức thấp
- Kết quả thi làdễ bị dao động hơn
Tóm lại, nếu tiến hành thử nghiệm trên mẫu thử có độ phẳng kém, thìKết quả đo được thấp hơn so với chất lượng thực tế của hỗn hợp xi măng và sữaVì vậy,
Dù có thể nói là do thiên về phía an toàn, nhưng điều này cũng là nguyên nhân dẫn đến việc liên tiếp bị đánh giá không đạt.
Trước khi xem xét lại công thức với suy nghĩ rằng “không đạt được độ bền”, việc đầu tiên cần làm theo nguyên tắc cơ bản là kiểm tra tình trạng bề mặt đầu của mẫu thử.
Dự kiến chi phí thi và không tăng số lượng bài thi
Độ chính xác của các máy thử nghiệm hiện nay đã được nâng cao, nên trừ khi có sự cố nghiêm trọng, kết quả về độ bền sẽ không bao giờ nằm ngoài dự kiến.
Dù có tăng thêm số lượng thì chi phí cũng chỉ tăng lên mà thôiVì vậy, điều này không đóng góp nhiều vào việc nâng cao độ chính xác của việc đảm bảo chất lượng.
Nói thật thì, nhà mình cũng hay thất bại lắm đấy (cái kiểu dự phòng thời xưa ấy).
Thay vì tăng số lượng bài thi,Nếu đầu tư thời gian và chi phí vào việc chuẩn bị mẫu thử (loại bỏ không khí, nhiệt độ bảo dưỡng) cũng như đảm bảo độ phẳng khi lắp đặt máy thử nghiệm, thì,
Sự chênh lệch trong kết quả sẽ giảm đi, từ đó giúp giảm chi phí。
Trước tiên, tiến hành lấy mẫu theo tiêu chuẩn “3 mẫu/lần × buổi sáng và buổi chiều = 6 mẫu/ngày”; tại các công trường sử dụng xi măng đông cứng nhanh, cần lấy mẫu để xác định độ bền sau 1 tuần; trong trường hợp căng kéo sớm, cần lấy thêm mẫu để xác định độ bền sau 3 ngày.
Nhờ vậy, việc kiểm soát chất lượng hỗn hợp xi măng dùng trong thi công mặt dốc sẽ không gặp sai sót.
Trước khi thử nghiệm, cần gia công mài mặt đầu của mẫu thử để nâng cao độ phẳng.
Nếu vẫn còn lo lắng thì hãy chuẩn bị thêm một lô khác để dự phòng.
Hẹn gặp lại nhé.
【Bài viết liên quan】
- Tiêu chuẩn pha loãng vữa xi măng bằng nước nóng dựa trên nhiệt độ hoàn thiện
- Cách duy trì nhiệt độ môi trường xung quanh ở mức ổn định trong quá trình bảo dưỡng mùa đông
- Thợ lắp đặt cốt thép (thợ lắp đặt bu-lông neo) là gì? | 46 câu hỏi thường gặp về thực tiễn công việc [Phiên bản đầy đủ]
【Tài liệu tham khảo・Nguồn】
- JIS A 1108:2018 “Phương pháp thử độ bền nén của bê tông” (Quy định về độ phẳng mặt cắt ngang, độ vuông góc và dung sai kích thước)
- JIS A 1132:2020 “Phương pháp chế tạo mẫu thử để thử nghiệm cường độ bê tông” (Quy định về chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử)
- Tiêu chuẩn JIS R 5210 “Xi măng Portland” (Các loại xi măng như xi măng thông thường, xi măng nhanh cứng và các đặc tính phát triển cường độ)
- Hiệp hội Kỹ thuật Xây dựng Nhật Bản: “Quy chuẩn kỹ thuật bê tông” – Phần Thiết kế và Phần Thi công
- Cục Phát triển Hokkaido “Tiêu chuẩn quản lý chất lượng và giá trị tiêu chuẩn”




Mình mong là họ sẽ bỏ cái "cường độ 4 tuần" đó đi nhỉ~
Cảm giác như chỉ là quản lý vì mục đích quản lý thôi, chẳng có ý nghĩa gì cả.
Chắc mọi người cũng nghĩ là có thể đơn giản hóa được nhỉ?