Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Khi làm việc tại công trường trên sườn dốc và cảm thấy “Hôm nay vữa lỏng quá”, trước khi nghi ngờ về tỷ lệ phối trộn,Độ ẩm bề mặt cátThông thường thì người ta hay nghi ngờ điều đó. (Thậm chí còn nghi ngờ cả cách điều chỉnh lượng nước của thợ thủ công nữa w)
Về cơ bản, dù đã cố gắng tuân thủ tỷ lệ “W/C=50%” được ghi trong bảng phối trộn, nhưng nếu hàm lượng nước trong cát cao hơn dự kiến, thì,
Tỷ lệ nước/xi măng thực tế còn cao hơn nữa, nên mới tạo ra được hỗn hợp vữa lỏng nhão như vậy (cười)
Lần này,Kiến thức cơ bản về độ ẩm bề mặt của cốt liệu mịnTôi sẽ trình bày từ 4 trạng thái độ ẩm của cốt liệu, phương pháp đo lường theo tiêu chuẩn JIS cho đến cách tính toán điều chỉnh tỷ lệ phối trộn tại công trường, tất cả đều dựa trên góc nhìn thực tế tại công trường.
Cũng thuộc “loạt truyện Cát”Bình Chapman là gì?・Ý nghĩa của 1,24 m³ cát dùng trong phun vữaNếu đọc cùng với phần này, bạn sẽ nắm được bức tranh tổng thể về quản lý công thức.
Tình trạng độ ẩm của cốt liệu được phân loại thành 4 cấp độ
Trong tính toán tỷ lệ phối trộn trong công trình xây dựng,Phân loại tình trạng độ ẩm của cốt liệu (đặc biệt là cát) thành 4 cấp độĐó là nguyên tắc cơ bản.
| Trạng thái | Tên gọi | Giải thích |
|---|---|---|
| ① | Hoàn toàn khô ráo(Hoàn toàn khô) | Trạng thái đã được sấy khô ở 105℃ cho đến khi không còn độ ẩm. Dùng để thử nghiệm |
| ② | Sấy khô tự nhiên | Trạng thái được để ở nhiệt độ phòng và trong phòng cho đến khi đạt trạng thái cân bằng với không khí |
| ③ | Khô bề mặt - Bão hòa nước(Omote-in) | Bên trong hạt chứa đầy nước, chỉ có bề mặt là khô. Tiêu chuẩn tính toán công thức |
| ④ | Độ ẩm | Tình trạng nước vẫn còn bám trên bề mặt. Cát tại hiện trường phần lớn là như thế này |
Trong lĩnh vực tính toán công thức, trạng thái khô theo bảng ở mục ③ được coi là “tiêu chuẩn”.
“Mật độ khô bề mặt” được sử dụng để tính thể tích tuyệt đối của cát cũng là giá trị thu được khi chia khối lượng ở trạng thái khô bề mặt cho thể tích khô bề mặt.
Điều này được quy định trong tiêu chuẩn JIS A 1109 “Phương pháp thử mật độ và tỷ lệ hút nước của cốt liệu mịn”.
Độ ẩm bề mặt là gì?
「Độ ẩm bề mặt” lấy trạng thái khô bề mặt làm tiêu chuẩn,Lượng nước dư thừa mà cát tại công trường (trong trạng thái ẩm ướt) chứa so với lượng nước trên bề mặt khôTỷ lệ đó.
Nếu viết dưới dạng công thức, thì:
Độ ẩm bề mặt (%) = (Khối lượng khi ẩm – Khối lượng khi sấy bề mặt) / Khối lượng khi sấy bề mặt × 100
Ví dụ, nếu lấy 100g cát tại công trường, cân bằng bình Chapman và thấy độ ẩm bề mặt là 5%, thì trong 100g đó có khoảng 4,8g nước bám trên bề mặt.
(Nói chính xác hơn, khối lượng khô bề mặt trong 100g vật liệu ẩm là khoảng 95,2g, còn lượng nước bám trên bề mặt là khoảng 4,8g), đó là hình dung chung.
Lượng cát thông thường tại công trường là bao nhiêu?
Cát tại công trường thi công mái dốc vừa được vận chuyển đến từ nhà máy sản xuất cát của công ty cát, vàNói chung, độ ẩm bề mặt nằm trong khoảng 3–81 TP3T. Vào buổi sáng sớm sau mưa hoặc tại các bãi chứa không có mái che, độ ẩm có thể vượt quá 101 TP3T.Cũng có thể xảy ra trường hợp như vậy.
Ngược lại, theo cảm nhận thực tế tại hiện trường, vào những buổi chiều giữa mùa hè khi không khí khô ráo, chỉ số này sẽ giảm xuống còn khoảng 1–31 TP3T.
Do ảnh hưởng của mùa và thời tiết, nên ngay trong một ngày cũng có sự thay đổi, vì vậy,Đo 2 lần vào buổi sáng và buổi trưađã trở thành quy trình tiêu chuẩn trong quản lý chất lượng.
Về cơ bản, việc luôn che phủ bằng bạt xanh sẽ tạo ấn tượng tốt hơn (với thanh tra viên).
Khi đo hàng ngày và tích lũy kinh nghiệm, bạn sẽ dần nhận ra rằng “À, cũng chỉ thế thôi” (cười).
Hai phương pháp thử nghiệm theo tiêu chuẩn JIS
Phương pháp đo độ ẩm bề mặt cát được quy định trong tiêu chuẩn JIS như sau:Hai phương thức được quy định song songđang được thực hiện.
| Tiêu chuẩn | Phương pháp thử nghiệm | Dụng cụ | Đặc điểm |
|---|---|---|---|
| JIS A 1111:2015 | Phương pháp thể tích / Phương pháp khối lượng | Bình Chapman, v.v. | Có thể đo ngay tại hiện trường trong khoảng 5 phút |
| JIS A 1125:2015 | Phương pháp giảm cân bằng cách sấy khô | Cân điện tử + lò sấy | Dành cho phòng thí nghiệm · Độ chính xác cao · Cần thời gian |
Tại công trường, phương pháp Chapman theo tiêu chuẩn JIS A 1111 là phương pháp chủ yếu
Tại công trường có mặt dốcMuốn có kết quả ngay lập tứcDo đó, người ta sử dụng phương pháp đo thể tích bằng bình Chapman theo tiêu chuẩn JIS A 1111.
Quy trình kiểm tra là
- Vào bình Chapman 500 mLNước cất đến vạch 200 mL
- CátCho vào 500g, loại bỏ bọt khí
- Tính toán độ ẩm bề mặt dựa trên giá trị đo được trong bình (V₂) và khối lượng cát
Các bước chi tiết như sau:Chai Chapman là gì? | Thử nghiệm độ ẩm bề mặt của cốt liệu mịnTôi đã viết trong phần đó, xin vui lòng tham khảo.
Các phép đo chính xác dành cho phòng thí nghiệm tuân theo tiêu chuẩn JIS A 1125
Nếu ưu tiên độ chính xác, hãy tuân theo tiêu chuẩn JIS A 1125 “Phương pháp thử độ ẩm của cốt liệu và phương pháp thử độ ẩm bề mặt dựa trên độ ẩm của cốt liệu”Phương pháp giảm cân bằng cách sấy khôsẽ sử dụng.
Phương pháp xác định độ ẩm bề mặt bằng cách sấy mẫu ẩm trong lò (khoảng 105°C) để xác định độ ẩm, sau đó trừ đi độ hấp thụ nước đã tính toán riêng.
Ví dụ cụ thể về điều chỉnh công thức
Mục đích của việc đo độ ẩm bề mặt là gì?＝Điều chỉnh công thức tại hiện trườngĐây là câu chuyện về...
Ví dụ về công thức pha chế
Ví dụ về công thức phối trộn theo tiêu chuẩn cũ:
Thành phần: C:S = 1:4, W/C = 55% (trên mỗi 1m³ vữa)
| Nguyên liệu | Khối lượng | Mối quan hệ về thể tích |
|---|---|---|
| Xi măng (C) | 420 kg | — |
| Cát (S) | 1.640 kg | Thể tích tổng cộng khoảng 1,24 m³ |
| Nước (W) | 231 kg(W/C=55%) | — |
Tính toán hiệu chỉnh khi độ ẩm bề mặt là 5%
Công thức phối trộn điều chỉnh khi độ ẩm bề mặt của cát tại công trường là 5%:
- Tổng khối lượng cát = 1.640 kg (trong đó bao gồm lượng cát tương đương độ khô bề mặt + nước bề mặt)
- Lượng nước bề mặt = 1.640 × 5% = 82 kg
- Điều chỉnh lượng nước trộn = 231kg – 82kg = 149 kg
Nói cách khácKhi cho 1.640 kg cát vào theo bảng tỷ lệ phối trộn, cần giảm lượng nước trộn từ 231 kg xuống còn 149 kgNhư vậy, có nghĩa là chúng ta có thể duy trì tỷ lệ W/C=55% ban đầu.
Ngược lại, nếu đổ 231 kg nước vào mà không điều chỉnh, thì,
- W thực tế = 231 + 82 = 313 kg
- W/C thực tế = 313 / 420 = Khoảng 741 TP3T
Như vậy, hỗn hợp vữa thu được sẽ có lượng nước nhiều hơn dự kiến khoảng 20%.
Điều này không tốt vì nó đi chệch khỏi tỷ lệ phối trộn theo thiết kế.。
Mối quan hệ giữa tỷ lệ nước/xi măng và cường độ nén
Đây là kiến thức cơ bản nhất trong lĩnh vực xây dựng dân dụng, nhưng,Nếu giảm tỷ lệ nước/xi măng thì độ bền nén sẽ tăng lên(Quy tắc tỷ lệ nước/xi măng / Công thức của Abrams).
Ngược lại Khi tỷ lệ W/C tăng lên, độ bền sẽ giảm xuống。
| Tỷ lệ W/C | Xu hướng cường độ |
|---|---|
| 40% | Độ bền cao (cần điều chỉnh độ chảy) |
| 50% | Tiêu chuẩn cân bằng |
| 55% | Mặc dù hơi thấp nhưng tính thi công tốt |
| 65% trở lên | Nguy cơ giảm độ bền cao |
Khi thiết lập độ ẩm bề mặt, tại công trường, chúng tôi thường đặt tỷ lệ nước/xi măng (W/C) ở mức khoảng 50%.
Vì lý do này, tốt nhất là nên để hỗn hợp ở mức có thể thêm một ít nước ngay cả khi thời tiết cực kỳ nắng đẹp, như vậy sẽ dễ quản lý hơn.
Kiểm soát độ ẩm bề mặt = Kiểm soát cường độ cuối cùngVì điều này sẽ ảnh hưởng đến chuyện đó nên xin hãy để ý một chút nhé w
Mẹo để quản lý độ ẩm bề mặt “một cách an tâm” tại công trường
3 mẹo hữu ích khi làm việc tại hiện trường.
- Đo 2 lần vào buổi sáng và buổi trưaBiến việc đó thành thói quen hàng ngày vào cùng một khung giờ (sáng sớm, trưa)
- Đặt các dụng cụ thí nghiệm (bình Chapman, cân điện tử, nước cất) gần đống cátLuôn có sẵnHãy cất giữ chúng cẩn thận trong hộp đựng (như vậy sẽ bớt phiền phức khi sắp xếp một chút w)
- Phải đảm bảo Chapman tuyệt đối không bị ngã! 👇👇👇👇Đề xuất!
Chỉ cần thế này thôi, công sức và áp lực trong việc quản lý công thức cũng sẽ giảm bớt một chút.
Thực tế, nếu tỷ lệ phối trộn không thay đổi nhiều thì độ bền không phải là vấn đề đáng lo ngại, nhưng thỉnh thoảng vẫn có những loại cốt liệu mịn khó đạt được độ bền cao.
Xin hãy chú ý đến điểm đó.
Hẹn gặp lại nhé.
【Bài viết liên quan】
- Chai Chapman là gì? | Thử nghiệm độ ẩm bề mặt của cốt liệu mịn
- Ý nghĩa của 1,24 m³ cát dùng trong phun vữa | Thể tích rời và thể tích tuyệt đối
- Tiêu chuẩn thử nghiệm độ bền nén của vữa xi măng | Lý do tại sao lại là 3 mẫu vào buổi sáng và 3 mẫu vào buổi chiều
【Tài liệu tham khảo・Nguồn】
- Tiêu chuẩn JIS A 1109 “Phương pháp thử mật độ và tỷ lệ hút nước của cốt liệu mịn” (Quy định về mật độ khô theo bảng và tỷ lệ hút nước)
- JIS A 1111:2015 “Phương pháp thử độ ẩm bề mặt của cốt liệu mịn” (phương pháp thể tích và phương pháp khối lượng)
- JIS A 1125:2015 “Phương pháp thử độ ẩm của cốt liệu và phương pháp thử độ ẩm bề mặt dựa trên độ ẩm” (phương pháp giảm khối lượng khi sấy khô)
- Hiệp hội Kỹ thuật Xây dựng Nhật Bản, “Quy chuẩn kỹ thuật bê tông” – Phần thi công (Chương về thiết kế phối trộn)
- JSCE.jp dành cho các kỹ sư: “Về công thức tính toán độ ẩm bề mặt của cốt liệu mịn”
