Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Mấy ngày trước, tôi đã tập luyện thi sau một thời gian dài w
Dù hình thức hiện tại đã được thiết lập từ hơn 30 năm nay, nhưng việc luyện tập thử nghiệm rốt cuộc có ý nghĩa gì nhỉ?
Đó chính là điều khiến tôi không khỏi nghĩ như vậy.
Trong trường hợp vữa phun, người ta trộn vữa theo tỷ lệ 1:4, nhưng theo kinh nghiệm thì độ bền đạt được với xác suất gần như 99%, phải không?
Khi viết như vậy, chắc hẳn sẽ có người nói: “Ồ, chuyện này ai cũng từng gặp rồi! Có những lúc mình không muốn làm mà lại phải làm thôi!”
Tôi cũng từng có lúc không thể phát huy hết sức mạnh được w
Tôi đã thử suy nghĩ về việc tại sao lúc đó mình lại không xuất hiện.
1. Lượng nước
2. Lỗi pha trộn
3. Thời gian trộn đều
4. Cách tháo lõi
5. Các loại cát
6. Nhiệt độ
7. Cách chế tạo mẫu thử
Có lẽ nguyên nhân đại khái là như vậy.
1. Về lượng nước thì cũng có khả năng sai sót một chút, phải không?
Cũng có trường hợp thợ thủ công tự ý điều chỉnh lượng nguyên liệu cho dễ thổi hơn. (Cần chú ý khi nhào thử)
Tuy nhiên, ngay cả khi tỷ lệ nước/xi măng (W/C) có thay đổi một chút thì độ bền vẫn được đảm bảo.
2. Không có sai sót nào trong công thức cả (cười). Tôi nghĩ là gần như không có.
Những ai mắc lỗi ở phần này sẽ gặp hậu quả nghiêm trọng, vì vậy hãy học lại từ những kiến thức cơ bản.
3. Không cần quá bận tâm đến thời gian trộn đều.
Thật khó để nghĩ rằng chính vì phần này ngắn nên không đảm bảo được độ bền.
Quả thực, nếu thời gian quá ngắn thì quá trình khuấy trộn có thể không diễn ra hiệu quả, dẫn đến sự không đồng đều.
Tuy nhiên, vì đây chỉ là bài tập thử nên khó có thể nghĩ đến điều đó.
4. Cách tháo lõi là điều cực kỳ quan trọng!
Thực ra, tôi nghĩ đây có lẽ là điều quan trọng nhất.
Một sai lầm khá phổ biến là việc tháo lõi ra dù chưa đạt đủ độ cứng.
Ví dụ, đối với xi măng thông thường, nếu lấy mẫu lõi vào khoảng ngày thứ hai – khi xi măng mới đạt được độ bền sau một tuần – thì mặt cắt (bề mặt) sẽ có kết cấu xốp và vụn.
Rõ ràng là tình trạng không có biểu hiện rõ rệt về cường độ.
Mẫu thử này không đạt yêu cầu.
Do không đảm bảo được đường kính φ50 trong kích thước φ50×100 mm nên phần này trở nên mỏng hơn, dẫn đến giảm độ bền.
Đối với xi măng thông thường, chúng tôi khuyên bạn nên tiến hành khoan lấy mẫu vào ngày hôm trước hoặc ngay trong ngày thi công. (Dù nó khá cứng)
Khi bề mặt mịn màng như thế này ↑↑ thì tôi cảm thấy yên tâm.
5. Về loại cát, cũng có những loại cát khó đạt được độ bền cao.
Những người chuyên làm taluy chắc chắn biết điều này. (Các nhà thầu địa phương)
Cát ở đâu mà không có độ bền nhỉ, haha
Đặc biệt, cát có nhiều bùn mà không kịp rửa sạch sẽ có xu hướng khó đạt được độ bền cao.
Và tốt nhất là kích thước hạt nên đồng đều. Không quá mịn cũng không quá thô. (Cũng có một số nhà cung cấp sẽ trộn giúp bạn)
6. Nhiệt độ là yếu tố quan trọng.
Đặc biệt là đối với bê tông đổ trong mùa đông, mong các bạn hãy đặc biệt cẩn thận.
Trong trường hợp này, dù có nhầm lẫn thì cũng tuyệt đối không được đổ chất chống đông vào.
Chất chống đông làm ức chế phản ứng thủy hóa, do đó càng làm chậm quá trình đông cứng.
Hãy cẩn thận vì có rất nhiều thông tin sai lệch về chất chống đông.
(Theo những gì tôi biết, việc có hai loại chất chống đông là sai sự thật? Hay chỉ là sự khác biệt trong cách hiểu?)
(Đã thử nghiệm tại trung tâm kiểm định chính thức, nhưng vì không thể công bố nên tôi sẽ cho các bạn xem riêng thôi w)
Thực ra tôi muốn thử nghiệm một vài loại thí nghiệm.
7. Về cách chế tạo mẫu thử, do được phun lên nên tôi nghĩ không có vấn đề gì đặc biệt.
Tuy nhiên, thỉnh thoảng có trường hợp chỉ nhai toàn phầnロス, khiến phầnロス và vữa tạo thành lớp lớp như bánh mille-feuille, nên các bạn hãy cẩn thận.
Sau khi hoàn thành, để đảm bảo điều kiện giống như tại hiện trường, tôi cứ để nguyên ở đó vậy (cười)
Tóm lại thì đại khái là như vậy.
Tôi nghĩ chắc còn nhiều điều khác nữa.
Các yếu tố bên ngoài như việc lắp nắp tại phòng thử nghiệm độ bền cũng có thể gây ảnh hưởng.
Tôi nghĩ rằng người đã làm việc đó chắc hẳn hiểu rõ nhất mình đã sai ở điểm nào.
Nếu đã làm thì tôi muốn luyện thi thật hoàn hảo luôn w
Hẹn gặp lại nhé.
