दबाब इन्जेक्सनपछि केसिंगको बाहिरबाट बाहिर निस्कनुको वास्तविक कारण!

नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

के तपाईं प्रेसरिजेसन कार्य गर्दै हुनुहुन्छ?

प्याकर दबावप्रयोग

खैर, मैले सधैं भनेको छु कि कम्प्रेसनले साँच्चै धेरै अर्थ राख्दैन, तर त्यो मेरो मुखबाट किन निस्कन्छ?

किनकि कुराकानी त्यतै मोडियो, मैले यसलाई प्रयास गर्ने सोचेँ।

 

सधैंझैं प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस् र ग्राउन्ड एंकरहरू, रिइन्फोर्सिङ बारहरू र यस्तै अन्य वस्तुहरू हाल्नुहोस्।

त्यसपछि तिमी यसलाई इन्जेक्सन लगाउनेछौ, होइन र?

केही अवस्थामा यो डुबाएर लेप लगाउने प्रक्रिया हो, तर अहिलेको लागि सामग्री र ग्राउट लगाइसकिएको छ।

 

त्यसपछि, आवरणलाई एङ्करिङ खण्डसम्म सिधै बाहिर तान्नुहोस्।

अब हामी दबाब लगाउनेछौं।

 

त्यसअघि, कृपया ड्रिलिङ केसिंग र बिट हेर्नुहोस्।

यो ९० मिमी व्यास भएको बोरमा लागू हुन्छ।

केसिङ बिटको व्यास (ड्रिलिङ)

केसिङ ९६ मिमी छ।

थप रूपमा, ती टुक्राहरूको आकार लगभग १०३–१०५ मिमी छ।

लगभग ७ मिमी देखि १० मिमी को खाली ठाउँ छ (प्रत्येक तर्फ करिब ३ मिमी देखि ५ मिमी)।

अर्को शब्दमा, यो बोअर व्यासभन्दा करिब २० प्रतिशत ठूलो छ।

 

परिधीय घर्षण पनि तदनुसार बढ्छ। (यसले फुस्कन गाह्रो बनाउँछ।)

✅ φ९० (९० मिमी व्यास) को लागि:π × ९० ≈ ३.१४१६ × ९० = २८२.७४ मिमी

✅ φ103 को लागि (व्यास 103 मिमी):π × 10³ ≈ 3.1416 × 10³ = 323.59 मिमी

φ103 को परिधि φ90 को परिधिभन्दा लगभग १.४४ गुणा बढी (१४.४४ प्रतिशतले बढी) छ।

ठीक छ, परिधीय घर्षणलाई मात्र एक मोटामोटी मार्गदर्शकको रूपमा लिऊ, हाहा।

ड्रिलिङ क्लियरेन्स

छेद गर्न र आवरण हटाउनका लागि, अवश्य पनि त्यो आवरणभन्दा ठूलो हुनुपर्छ।

 

यो सर्वसाधारण ज्ञान हो, तर जो सायद अनभिज्ञ छन्, उनीहरूका लागि म यसलाई लेख्दैछु।

जब १० मिमी व्यासको इस्पातको बारलाई प्वालमा हाल्दा, १० मिमीको प्वाल ड्रिल गरे पनि, इस्पातको बार त्यसमा फिट हुँदैन।

कम्तीमा १० मिमी व्यासको प्वाल आवश्यक छ।

यसको अर्थ हो कि क्लियरन्स पूर्ण रूपमा आवश्यक छ।

 

आउनुहोस् इन्जेक्सनमा फर्कौं।

ड्रिलिङ र दबाब प्रवर्धन

केसिङलाई एङ्करिङ खण्डसम्म तान्नुहोस्, त्यसपछि ग्राउट इन्जेक्ट गरी दबाब दिनुहोस्।

 

यस बिन्दुमा, केसिंगमा रहेको बिन्दुदार रेखामा रहेको चट्टान द्रव्यमानको क्लियरन्स खण्ड (स्वतन्त्र लम्बाइ खण्ड) भत्कियो, र

यदि आवरण वरपरको चट्टानसँग नजिकको सम्पर्कमा छ भने, दबाब लाग्नेछ।

ड्रिलिङ क्लियरेन्सको पतन

तर, यदि प्राकृतिक जमिन ध्वस्त नभई अखण्ड रहिरहेको हुन्थ्यो भने, दबाब कमजोर बिन्दुको दिशातर्फ मुक्त हुन्थ्यो।

त्यसको अर्थ यो हो कि यो आवरणको बाहिरबाट निस्कन्छ, होइन र?

खैर, यो सबै त निकै स्पष्ट छ, तर मैले सुनेको छु कि जिम्मेवारीमा रहेका केही मानिसहरूले यो कुरा बुझ्दैनन्, वा उनीहरूले त्यस्तै भन्छन्? हाहा

 

त्यसैले, कृपया प्रेसरिजेसनलाई मूलतः एक वैकल्पिक अतिरिक्त सुविधाको रूपमा लिनुहोस्।

यदि सम्भव भए राम्रो हुन्थ्यो, तर सम्भव भए पनि दबाब छुट्नेछ (यसले दबाब कायम राख्दैन), त्यसैले यसले वास्तवमा दबाब सिर्जना गर्ने उद्देश्य पूरा गर्दैन।

 

जब दबाव दिइन्छ, मेरो कल्पना अनियन्त्रित रूपमा दौडिन्छ, यसलाई प्राकृतिक भूमिमा चुहिँदै गएको कल्पना गर्दै, तर त्यो त सम्भव नै छैन।

यो किनभने सिमेन्ट स्लरीमा मोटा कणहरूको आकार हुन्छ, जतिसुकै दबाब जमिनमा लगाइए पनि।

यो अनुमानित कण आकार हो।

  • सिमेन्ट स्लरी (सिमेन्ट कणहरू)
     → लगभग १–५० माइक्रोमिटर(कण)

  • माटो (माटोका कणहरू)
     → लगभग १–५ माइक्रोमिटर(कण)

  • पानीका अणुहरू (H₂O)
     → लगभग 0.000275 माइक्रोमिटर (= 0.275 न्यानोमिटर)(अणु)

तिमीले देख्न सक्छौ कि सिमेन्ट स्लरी, जसका अणुहरू माटोभन्दा ठूला छन्, दबाबले भित्र पस्न सक्दैन, होइन र?

यदि यो जोर्नी वा दरारहरू भएको चट्टान हुन्थ्यो भने तरल पदार्थ भित्र चुहिन्थ्यो; यसको विपरीत, यसको अर्थ यो हुन्थ्यो कि इन्जेक्सन गरिए पनि यो फेरि माथि उठ्दैनथ्यो।

 

दबाव दिँदा भित्रको हावा बाहिर निस्कन र यसलाई राम्ररी भरिएको सुनिश्चित गर्न मद्दत पुग्न सक्छ, तर,

सुरुमा, सिमेन्ट स्लरी थप्दा आधार प्लेटमा तौल थपिन्छ, त्यसैले…

ग्राउटको मृत भारले उत्पन्न गरेको दबाब

तिमी जति गहिरो जान्छौ, दबाव त्यति नै बढ्छ, होइन र?

 

फेरि भेटौँला।

टिप्पणी गर्नुहोस्

यो साइट स्प्याम घटाउन Akismet प्रयोग गर्दछ। तपाईंको टिप्पणी डेटा कसरी प्रशोधन गरिन्छ जान्नुहोस्।