नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

मेसिनरी आज फिर्ता गर्नुपर्ने भएकाले म गोदाम सफा गर्दै र व्यवस्थित गर्दैछु।

यदि मैले यो नियमित रूपमा गरिरहेको भए, यस्तो कुरा हुँदैनथ्यो…

अबदेखि, म हरेक चीजको लागि उचित ठाउँ हुने कुरा सुनिश्चित गर्नेछु।

---

तर त्यो मुख्य कुरा होइन।

मोर्टारमा किन दरारहरू आउँछन्? (भाग १)

अन्तिम किस्तासम्म

१. अत्यधिक उच्च तापक्रमको अवधिमा छर्काइ

२. चट्टानको सतह र ढुङ्गे पहिरोको ढलानमा रहेका चट्टानी रेखाहरू स्पष्ट रूपमा देखिन्थे।

३. ओभरह्याङ (चट्टानको ढलान छाना जस्तै टाउको माथि फैलिएको खण्ड।)

४. ठूलो मात्रामा नोक्सान भयो

५. प्लास्टिक स्पेसरहरू

६. छर्किरहेको बेला सामग्रीको थुप्रो खस्यो।

७. राति तापक्रम लगभग ० डिग्री (वा हिमबिन्दुभन्दा तल) सम्म घट्छ।

८. बालुवा ठीक छैन।

 

मैले अहिले बुँदा १, २ र ८ व्याख्या गरिसकेको छु।

 

अघिल्लो पटक

मैले व्याख्या गरेँ कि फुटाउन सबैभन्दा बढी सम्भावना भएका क्षेत्रहरू सम्भवतः नम्बर १, २, ५ र ८ हुन्। (मत फरक हुन सक्छ।)

 

अब, बुँदा ५ को सम्बन्धमा।

सधैं यो नियम नै रहेको छ कि माथिल्लो तारको जालो स्प्रे गरिएको तहको केन्द्रमा राखिनुपर्छ, त्यसैले,

यदि स्पेसरहरू प्रयोग गरिन्छन् र स्प्रे गरिएको मोटाई १०० मिमी छ भने, धातुको जालीलाई ५० मिमी गहिराइमा स्थापना गर्न सम्भव हुनुपर्छ, जसले गर्दा

म प्लास्टिक स्पेसरहरू प्रयोग गरिरहेको थिएँ।

स्पेसर आफैँ १०० मि.मि. को छ, र डिजाइनको मोटाइ पनि १०० मि.मि. नै छ, जुन स्पेसरको माथिल्लो भागलाई राम्ररी लुकाउन ठिक्क पुग्छ।

यसले १०० मिमीको डिजाइन स्प्रे मोटाई प्राप्त भएको प्रमाणको रूपमा पनि काम गर्‍यो।

सामान्यतया, रिइनफोर्सिङ बारहरूको मामलामा, खिया (क्षरण) लाग्नबाट रोक्नका लागि कंक्रिटको आवरण तोकिन्छ, तर

यो स्पेसर प्लास्टिकको बनेको भएकाले यसमा खिया लाग्दैन।
(मलाई याद छ कि पहिले यसको खिया नलाग्ने र मोटाइ नियन्त्रणयोग्य हुनेबारे एउटा बिक्री प्रस्ताब हुन्थ्यो... वा मलाई त्यस्तै लाग्छ...)

 

धेरै पहिले, 90 मिमी (100 मिमी स्प्रे गरिएको मोटाईको अवस्थामा) मा VP50 PVC पाइपहरूलाई समर्थन गर्न स्पेसरहरू प्रयोग गरिन्थ्यो।

मलाई याद छ कि मैले यसलाई काटेर मुख्य एंकर पिन (φ16 × 400) ले सुरक्षित गरेको थिएँ।

यो क्षेत्र अनुसार फरक हुन्छ, तर यदि तपाईंले १५० मिमीको 'गोसन' कीललाई काठमा ५० मिमी गाड्नुभयो, जसले गर्दा कीलको टाउकोको १०० मिमी भाग बाहिर देखिन्छ, र जब त्यो भाग लुकेपछि, थप १०० मिमी,

एक आवश्यकता थियो जहाँ φ16 × 300 मिमी (सिधा पिन) लाई 150 मिमीमा घुसाइयो, जसले 50 मिमी बाहिर खुला राख्यो, र अन्तिम निरीक्षणमा बाहिर खुला रहेको लम्बाइ 50 मिमी वा सोभन्दा कम भएमा यसलाई उत्तीर्ण मानिने थियो।
(म पक्का छु कि तपाईंहरू मध्ये केहीलाई यसले पुराना सम्झनाहरू ताजा गराउनेछ (^∇^))

म अनुमान गर्छु कि आजका प्लास्टिक स्पेसरहरू ती पीवीसी पाइपहरूको अवशेष हुन्।

निष्कर्षमा,कठोरता फरक छ। र त्यहीँ सम्बन्ध टुट्छ।

थप रूपमा, प्लास्टिकको एक विशिष्ट विशेषता यसको उच्च तापीय विस्तार गुणांक हो।

यसको अर्थ यो हो कि गर्मीमा कंक्रिट मोटाइमा फैलिन्छ भने प्लास्टिक पनि फैलिन्छ।

यदि तिनीहरूको कठोरता उस्तै वा अझ बढी हुन्थ्यो भने, कुनै समस्या हुन्थेन, तर तिनीहरूको कठोरता फरक भएकाले यसलाई दरारहरूको कारण मानिन्छ।

विशेष गरी यस प्रकारको स्प्रे-लगाइने फिनिशको हकमा,सानो क्रस-सेक्सन भएको कङ्क्रिटमा यो विशेष गरी स्पष्ट देखिन्छ।

ध्यान दिनुहोस्, स्पेसर राख्नुहोस् वा नराख्नुहोस्, यो त फुट्ने नै छ! हाहा

थप रूपमा, यो प्लास्टिकबाट बनेको भएकाले कंक्रिटको फैलावट र संकुचनबाट प्रभावित हुँदैन भन्ने धारणा छ।

तर, त्यो बिन्दुमा सम्पर्क प्रभावकारी रूपमा टुटेको भए तापनि, तिनीहरू पूर्ण रूपमा असम्बन्धित छन् भन्न गाह्रो छ।

म विगतका अभ्यासहरूलाई बेवास्ता गर्ने कुनै मनसाय राख्दिनँ, र प्लास्टिक स्पेसरहरू अझै पनि यस चरणमा प्रयोगमा छन्।

मसँग त्यो तर्क खण्डन गर्ने कुनै विशेष मनसाय पनि छैन।

तर, यदि तपाईंले जे भए पनि एउटा फिट गर्नै पर्ने हो भने, जाली जत्तिकै गुणस्तरको वा त्योभन्दा राम्रो स्पेसर प्रयोग गरेर,

यसले दरारहरूको संख्या थोरै भए पनि घटाउन सक्ने सम्भावना छ।

जबसम्म म इन्जिनियर छु, म सम्भव भएसम्म उत्कृष्ट उत्पादनहरू उत्पादन र वितरण गर्न प्रयास गर्नेछु।

म दरारहरू सकेसम्म कम गर्न चाहन्छु, त्यसैले म यसमा विशेष ध्यान दिनेछु।

 

फेरि भेटौँला।

मैले पीसी स्पेसर प्रयोग गर्ने प्रयास गरें।

पीसी स्पेसर सूची