Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Đã là tháng 10 rồi này!!!
Thực tế là tròn 3 tháng! Năm nay cũng sắp kết thúc rồi!!
Từ thời điểm này trở đi, hãy đặc biệt cẩn thận để tránh tai nạn.
Hãy từ từ, kiểm tra kỹ lưỡng từng bước một nhé!
Thôi, quay lại chủ đề chính
Lần này, tôi sẽ nói về sự cố liên quan đến chất phá hủy tĩnh.
Đây không phải là vấn đề về quy trình.
“Đã cho vào mà không vỡ”, “phun ra từ lỗ”, “khi ngâm vào thì phồng lên nên không lọt vào lỗ được”
Chắc hẳn ai đã từng làm công việc đập phá tĩnh thì đều đã trải qua ít nhất một lần ba tình huống này rồi, phải không?
Tôi cũng đã mắc lỗi này không biết bao nhiêu lần rồi.
Đây là những rắc rối mà nếu biết nguyên nhân thì hầu như đều có thể phòng ngừa được.
Nguyên nhân khiến chất phá vỡ tĩnh không vỡ và các biện pháp khắc phục tình trạng phá vỡ không hiệu quả
Trước hết, lý do phổ biến nhất là “không bị vỡ”.
Tôi đã nhồi đầy những vật liệu đắt tiền vào đó, nhưng khi quay lại xem vào ngày hôm sau thì chẳng có gì xảy ra cả.
Chuyện này thực sự làm mình chán nản quá w
Mã sản phẩm và nhiệt độ môi trường không khớp nhau
Trong phần Hỏi & Đáp về sản phẩm của Pacific Material, mã sản phẩm của Blister được phân loại theo nhiệt độ môi trường thi công; nếu sử dụng mã sản phẩm không phù hợp với nhiệt độ môi trường thìHiện tượng phun trào hay lỗi nghiền nát?Trong đó có viết rằng...
Điều này khá quan trọng: nếu dùng mã sản phẩm dành cho mùa đông vào mùa hè thì sản phẩm sẽ hoạt động không ổn định, còn nếu dùng mã sản phẩm dành cho mùa hè vào mùa đông thì sản phẩm sẽ không bị vỡ.
Khi mang những thùng còn thừa từ công trường này sang công trường khác, hãy nhớ kiểm tra xem mùa có thay đổi hay không.
Dùng phần còn lại mua từ mùa xuân vào giữa mùa đông, chuyện này thật nguy hiểm.
Kích thước lỗ không phù hợp với giống
Ngay cả trong các ví dụ thực tế, loại chất phá vỡ tĩnh được lựa chọn phụ thuộc vào nhiệt độ của vật liệu cần phá vỡ và đường kính lỗ nạp; các loại chất nằm ngoài phạm vi ứng dụng được cho là nguyên nhân gây ra sự chậm trễ trong thời gian phá vỡ hoặc hiện tượng phun trào.
Không phải cứ khoan lỗ có đường kính lớn hơn một chút là đã an toàn.
Trước khi khoan, xin vui lòng kiểm tra một lần xem mũi khoan có bị mòn và thu hẹp lại hay không, hoặc ngược lại, có đang sử dụng mũi khoan có kích thước lớn hơn không.
Nếu to quá thì phải nén chặt hơn, dẫn đến lãng phí nguyên liệu; còn nếu nhỏ quá thì lại khó nén lắm (cười)
Vì có nguy cơ bị bỏng nên tôi muốn làm việc thật nhanh chóng.
Đá cứng và bê tông cốt thép
Mặc dù đá cứng thường được cho là khó nứt vỡ, nhưng nhà sản xuất khẳng định rằng nếu giảm khoảng cách giữa các lỗ khoan, thiết bị vẫn có thể nghiền nát cả những loại đá cứng có cường độ nén từ 120 N/mm² trở lên.
Nếu không bị nứt, hãy kiểm tra khoảng cách giữa các lỗ trước khi kiểm tra vật liệu.
Thực ra, tỷ lệ bị vỡ khá cao đấy. Càng cứng thì càng vỡ “bốp” một tiếng.
Đối với bê tông cốt thép, mặc dù có nhiều mẹo khác nhau, nhưng chỉ cần bẻ nhẹ cốt thép là nó đã có thể gãy ra một cách tương đối dễ dàng.
Vì bản thân cốt thép bên trong không thể cắt được bằng chất phá hủy tĩnh, nên phải dùng máy mài hoặc khí để cắt.
Áp suất giãn nở thoát ra qua các vết nứt
Đây là câu chuyện về một lần thất bại của gia đình tôi.
Khi tôi nứt các lỗ dọc trước, rồi sau khi vết nứt đã hình thành mới nhồi vật liệu vào các lỗ ngang, áp lực giãn nở đã thoát ra qua các vết nứt hiện có nên không gây nứt thêm chút nào.
Các lỗ trong cùng một khối sẽ được trám đầy cùng một lúc sau khi hoàn tất việc khoan tất cả các lỗ.
Đây là điều cơ bản.
Dù sao đi nữa, cách làm hiệu quả nhất là vừa khoan lỗ trước, vừa nhồi thuốc từ phía sau khoảng 2 nhịp.
Nguyên nhân khiến chất nổ tĩnh phun ra từ lỗ khoan và cách phòng ngừa hiện tượng “súng phun”
Điều đáng sợ nhất chính là hiện tượng “phun trào”.
Nếu phản ứng diễn ra quá mạnh trong lỗ khoan, chất nổ đã được nạp vào có thể bắn ra mạnh mẽ từ miệng lỗ khoan.
Trong ngành nổ mìn và gia cố mái dốc, hiện tượng vật liệu lấp bị văng ra được gọi là “bắn súng”, phải không?
Khi vữa không chảy ra được dù đã dùng vòi phun, nó cũng sẽ phát ra tiếng “bốp bốp” phải không?
Chất nổ tĩnh không phát ra tiếng động, nhưng sẽ văng ra ngoài.
Nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng phun trào là nhiệt độ
Như đã đề cập ở trên, nhà sản xuất cho rằng nguyên nhân gây ra hiện tượng phun sương là do sử dụng mã sản phẩm không phù hợp với nhiệt độ môi trường.
Vào mùa hè, bề mặt của đá và bê tông tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời sẽ trở nên rất nóng.
Đặc biệt là vào mùa hè, nếu nước ngâm quá nóng, phản ứng sẽ diễn ra nhanh hơn và thời gian giãn nở sẽ tăng lên đáng kể.
Hãy trực tiếp chạm vào vật liệu đã được nghiền nát và tiến hành thi công trong khi chú ý đến nhiệt độ của nước.
Hãy cẩn thận nhé, vì nếu ngâm nguyên liệu mà không kiểm tra trước thì cả nguyên liệu lẫn nước đều sẽ nóng lên đấy!
Tuyệt đối không được nhìn xuống lỗ từ phía trên
Điều này là tuyệt đối: tuyệt đối không được nhìn vào bên trong lỗ từ phía trên sau khi đã đổ đầy, và bắt buộc phải đeo các thiết bị bảo hộ (kính bảo hộ, găng tay, mũ bảo hiểm, v.v.).
Tôi hiểu cảm giác muốn đưa mặt lại gần để tự hỏi: “Liệu nó có bị nứt không nhỉ?”.
Tuy nhiên, đã xảy ra những vụ tai nạn khiến người ta bị tổn thương mắt vì điều này.
Về quy trình thi công cơ bản, sau khi hoàn tất việc trám đầy, hãy nhét miếng bọt biển vào miệng lỗ để bịt kín lại.
Như vậy, chất này sẽ không bắn tung tóe một cách vô ích mà sẽ phản ứng và nở ra một cách an toàn.
Việc cho miếng bọt biển vào cũng không có nghĩa là chất lỏng sẽ không bắn ra, vì vậy hãy kết hợp quy tắc này với quy tắc “không được nhìn vào bên trong”.
Nếu công trường nằm ở khu vực có người dân đi lại qua lại, để đảm bảo an toàn, nên dùng bạt che chắn và xác định rõ khu vực cấm vào.
Vì chất lỏng sẽ không phun ra đến mức làm rách tấm bạt, nên trước mắt chỉ cần phủ tấm bạt lên là có thể yên tâm.
Dùng bao cát chứa cát cũng được. Vì nặng nên cũng tạo cảm giác an tâm hơn nhỉ w
Các bước xử lý khi túi đóng gói bị phồng lên và không thể cho vào được
Thứ ba là sự cố khi ngâm miếng dán dạng gói vào nước thì nó sẽ phồng lên và không lọt vào lỗ được.
Loại gói này là loại ngâm vào nước rồi nhét vào lỗ để nạp chất lỏng, có thể sử dụng không chỉ cho các lỗ dọc mà còn cho các lỗ ngang và cả các lỗ dưới nước.
Sản phẩm này rất tiện dụng, nhưng lại là cuộc đua với thời gian.
Nước ngâm ngày càng ấm lên
Khi cho các gói vào cùng một xô lần lượt, nhiệt độ nước sẽ tăng lên do nhiệt phản ứng. (Như đã đề cập ở trên)
Khi nhiệt độ nước tăng lên, phản ứng sẽ diễn ra nhanh hơn và túi sẽ phồng lên trước khi chìm xuống.
Sau khi ngâm 2–3 lần, tôi đổ nước đi và thay bằng nước ở nhiệt độ phòng.
Thời gian ngâm được ghi trong hướng dẫn sử dụng đi kèm sản phẩm.
Hãy ngâm kỹ trong nước cho đến khi nó mềm nhũn ra, rồi lập tức nhét vào lỗ nhé!
Giảm lượng ngâm mỗi lần
Một điều nữa là chỉ nên ngâm số lượng vừa đủ “một người có thể nhúng vào”.
Mỗi lần ngâm 10 cái, nhưng vì không kịp lật nên nửa sau bị hỏng hết.
Đây cũng là một sai lầm mà chúng tôi đã mắc phải.
Nếu có 2 công nhân, nên chia thành một người phụ trách ngâm và một người phụ trách nhồi, rồi làm từng chút một thì cuối cùng sẽ hoàn thành nhanh hơn.
Nếu có chút dư dả thì sẽ không xảy ra tai nạn.
Loại có thời gian sử dụng ngắn thường nhanh bị nứt
Thời gian ước tính để có thể phát hiện vết nứt là 12–24 giờ sau khi sử dụng Blister, 1 giờ sau khi sử dụng Power Blister và 3 giờ sau khi sử dụng Power Blister Pack.
Do Power Blister dễ vỡ nên trong quá trình đóng gói, đôi khi nó có thể bắt đầu nứt từ lỗ phía sau.
Những tảng đá có mặt bên hở ra có thể đổ sập ngay khi bị nứt, vì vậy hãy xác định trước thứ tự lấp đầy và hướng thoát hiểm.
Cần lưu ý rằng thời gian thực tế có thể nhanh hơn hoặc chậm hơn so với thời gian dự kiến tùy thuộc vào nhiệt độ và tình hình thực tế.
Tuy nhiên, nếu việc này được thực hiện càng sớm càng tốt thì phía quản lý sẽ cảm thấy an tâm hơn.
Khoảng 12–24 giờ sau khi thi công, nếu tính đến người đi bộ và phương tiện giao thông thì chắc là không thể rồi (cười)
Chắc hẳn bạn muốn chứng kiến cảnh mọi thứ bị phá hủy từng chút một ngay trước mắt, rồi sau khi xác nhận rằng chúng không thể bị phá hủy thêm nữa thì mới muốn về nhà, phải không?
Hầu hết các sự cố liên quan đến chất phá vỡ tĩnh đều xuất phát từ nhiệt độ và quy trình thực hiện.
Hầu như không bao giờ có chuyện nguyên liệu kém chất lượng.
Khi sản phẩm không bị nứt, nguyên nhân thường không phải là “nguyên liệu không phát huy tác dụng”, mà chủ yếu là do kích thước lỗ, khoảng cách giữa các lỗ, thời điểm đổ đầy và cách thức đổ đầy.
Nếu lần lượt đập vỡ từng cái một, chắc chắn nó sẽ vỡ.
Đây là phương pháp phá dỡ êm ái (sử dụng chất phá dỡ tĩnh), nhưng trước đó phải dùng máy khoan đá nên tiếng ồn rất lớn (cười).
Xin hãy hiểu rõ điều đó.
Chỉ là tiếng vỡ rất nhẹ thôi mà www
Tôi chợt nhớ lại hồi xưa, nhà thầu chính đã vừa cười vừa nói với tôi: “Đây là quá trình nghiền tĩnh mà sao lại ồn ào thế này chứ!”.
Nếu chất lỏng văng ra, do đây là hóa chất nên có thể gây bỏng hóa chất.
Tôi nghĩ rằng một trong những biện pháp an toàn là nên chuẩn bị sẵn để có thể giặt ngay.
Dù có chuyện gì xảy ra đi chăng nữa,Rửa bằng nước sạch!
Hẹn gặp lại nhé.
Những điều cần lưu ý khi nghiền đá lăn｜Quản lý rủi ro trong công tác thi công mái dốc
