Tùy thuộc vào góc khoan, nhưng đây là mức tham khảo chung.

Máy khoan loại skid hạng 1,5 tấn = 30–50 cm

Máy khoan loại skid hạng 2,5 tấn = 30–60 cm

Máy khoan nhẹ như máy khoan lò xo = 20–30 cm

Máy khoan loại bánh xích = -20–30 cm (nền đất)

Điều này là cần thiết.

Có lý do cho điều này,

Gần đây người ta đã sử dụng dầu chống gỉ cứng nên tình hình cũng khá ổn, nhưng,

Đầu phải chịu cái nắng gay gắt của mùa hè.

Dầu chống gỉ bên trong có thể bị tan chảy và rỉ ra từ mặt sau của tấm chịu áp lực hoặc các vị trí khác.

Để khắc phục vấn đề này, cần phải trám khe xung quanh tấm chịu áp lực và nắp.

Vui lòng sử dụng keo trám có khả năng chống chịu thời tiết.

Về cơ bản, không có nhiều khác biệt, nhưng,

Chỉ là mức độ thay đổi trong việc kiểm soát căng thẳng cuối cùng hoặc cách thức tạo ra căng thẳng mà thôi.

Với nghề được gọi là thợ lắp neo, chúng tôi thi công hầu hết các loại neo nên

Tôi nghĩ rằng gần như chắc chắn có thể thi công được.

Tuy nhiên, xin lưu ý rằng trong số đó cũng có một số phương pháp thi công đặc biệt.

Tên chính thức là công nghệ neo đất.

Theo cách đọc tiếng Nhật thì đó là “Grand Anchor”.

Miễn là đối phương hiểu được thì không có vấn đề gì, nhưng nếu viết ra đâu đó thì xin vui lòng ghi là “ground anchor”.

Hãy hoàn toàn yên tâm khi tiến hành thử nghiệm độ bền nén trên mẫu thử hỗn hợp xi măng và nước!Chắc chắn sẽ có sự chênh lệch!!!!!

Ngoài ra, do tiết diện (φ5–100 mm) nhỏ và có độ bền cao (từ 24 N trở lên) nên

Kết quả sẽ khác nhau tùy theo cách vỡ.

Hoàn toàn không phải vậy.

Khi đường kính khoan là φ65, đường kính lỗ là 65 mm.

Dù có bơm chất lỏng vào và tạo áp suất thì đường kính cũng không thay đổi.

Nếu có thể tạo áp suất đủ lớn để làm phình ra đường kính, đỉnh núi sẽ sụp đổ.

Trong trường hợp vữa trám, cả hỗn hợp lơ lửng và dung dịch dùng để bơm chất hóa học cũng được gọi là vữa trám.

Việc bơm thủy tinh lỏng hay CB cũng là một phương pháp trám khe.

Nói cách khác, đó là chất lỏng có tính lưu động được bơm vào để lấp đầy các lỗ rỗng, khe hở, kẽ hở, v.v. (wiki)

Đó chính là thứ được gọi là “sữa xi măng” trong số đó.

Nhân tiện, “hỗn hợp xi măng” là hỗn hợp được trộn từ xi măng và nước.

Cũng không phải là không thể.

Trước đâyKhông khí tại nhà máy sản xuất vữa xi măng có sợi thủy tinh

Như các bạn có thể thấy, chính nhờ sợi xơ mà sản phẩm trở nên dẻo dai hơn!

Tôi đã từng có kinh nghiệm đạt được độ bền tương đối ổn định.

(Do chỉ có dữ liệu của 5 ngày nên độ tin cậy không cao.)

Tôi mong có thêm một chút dữ liệu thí nghiệm nữa.

Trong trường hợp đường kính lỗ khoan là φ90, có thể sẽ không thể sử dụng bộ bịt lỗ.

Tùy thuộc vào loại neo, việc lắp miếng đệm vào có thể làm cho thân neo,

Trong một số trường hợp, kích thước này có thể lớn hơn đường kính trong của vỏ ngoài.

Trong trường hợp đó, cần phải thay đổi đường kính lỗ khoan thành φ115.

Trên thực tế, rất có thể tất cả các nhà sản xuất đều sẽ chuyển sang kích thước φ115.

Điều này thường xảy ra tùy thuộc vào tình trạng của nền đất.

Có lẽ khu vực xung quanh lỗ khoan có bề mặt xù xì (trông dễ vỡ và có nhiều khe hở), và,

Có thể nước khoan và khí khoan cũng nằm trong đó, chiếm một phần thể tích và vượt quá giới hạn cho phép.

Không có cách xử lý nào liên quan đến sự trở lại của Slime.

Hãy kiểm tra kỹ tình trạng phần cố định hơn là phần tự do.

Giả sử việc khoan lỗ được thực hiện bởi một chuyên gia có kinh nghiệm khoan lỗ từ 5 năm trở lên.

Cách đơn giản

1. Nâng cấp máy móc. (Nâng cấp máy khoan từ loại 1,5 tấn lên loại 2,5 tấn)
　　　　Vượt trội nhờ khả năng khoan (công suất máy)

2. Thay đổi đầu cưa. (Khi vật liệu cứng thì dùng đầu cưa mềm, khi vật liệu mềm thì dùng đầu cưa cứng)
　　　　Nếu không chắc chắn, trước mắt hãy chọn loại hình nón kép.

3. Tăng công suất máy bơm (tăng lượng nước khoan)
　　　　Các loại máy bơm dễ sử dụng trong khoan thông thường là MG-5 đến MG-10 (có biến tần)

4. Thử sử dụng máy nén khí. (Công suất khoảng 50 mã lực là đủ)

Những điều bạn nên thử (dành cho người có kinh nghiệm) ※Nếu chưa đủ kinh nghiệm thì không thể làm được.

1. Khoan trộn xi măng (trộn xi măng vào nước khoan)
　　(Lưu ý khi giặt từng bộ phận)

2. Khoan bằng nước bùn (sử dụng nước bùn làm nước khoan)
　　(Không sử dụng từ phần cố định, phải làm sạch bên trong lỗ thật kỹ)

3. Khoan với Super Coat (thêm một ít Super Coat vào nước khoan)
　　(Việc làm sạch bên trong lỗ và thành lỗ là rất cần thiết)

Tiêu chuẩn thiết kế và thi công neo đất của Hiệp hội Kỹ thuật Địa kỹ thuật, cùng phần giải thích

Ví dụ như

Có ghi như vậy.

Không được vượt quá tải trọng sau đây.

Hạng A: Lực neo thiết kế (Td) × 1,25

Hạng B: Lực neo thiết kế (Td) × 1,10

Có ghi như vậy.

Tại công ty chúng tôi, tùy theo điều kiện địa chất và tình hình khoan, chúng tôi thường áp dụng giá 1,20 Td.

Bảng trên chỉ mang tính chất minh họa.

1,20 là đủ rồi.

Chỉ cần 1.1 là đủ rồi.

Điều quan trọng nhất trong kỹ thuật lắp neo là neo không được bị tuột ra.

Trong Tiêu chuẩn thiết kế và thi công neo đất, cũng như phần giải thích kèm theo, có nêu rằng

Thử nghiệm kéo Trang 182

Bài kiểm tra năng lực, trang 189

Có ghi như vậy.

Tuy nhiên,Cả hai đều có thể cắt ngắn được

Trong đó có ghi như sau.

Dựa trên kinh nghiệm khoảng 20 năm của tôi, đối với tải trọng ở mức 1000 kN thì

Phải mất khoảng 30 phút để tốc độ di chuyển từ từ ổn định,Nhanh nhất là khoảng 15 phút.

Càng giảm tải trọng thì thời gian càng ngắn.

Việc duy trì tải trọng theo kế hoạch là không có vấn đề gì, nhưng,Lãng phí thời gianĐó là.

Giá trị giới hạn dưới = Giá trị lý thuyết × 0,9

Giá trị giới hạn trên = Giá trị lý thuyết × 1,1

Nguyên nhân chính khiến không nằm trong phạm vi

Lỗi đo lường (hầu hết là do điều này)

Đọc sai, viết sai

Lỗi tính toán

Xin hãy yên tâm!

Về cơ bản, không thể thực hiện phép đo tỷ lệ 1/100 tại hiện trường.

Điều này rất khó.

Nếu cấu trúc chịu áp lực đủ chắc chắn thì thước kẹp là công cụ mạnh nhất.

Cách thực hiện thử nghiệm đánh giá tính phù hợp trong công nghệ neo nền

Cách thực hiện thử nghiệm đánh giá tính phù hợp trong công nghệ neo nền (Phần 2)

Rất đơn giản! Mẹo quản lý độ căng trong thi công neo nền

Các chuyên gia tư vấn được cơ quan hành chính thuê thường yêu cầu chúng tôi phải thu thập dữ liệu.

Đối với những người làm việc theo hình thức ủy thác, theo một nghĩa nào đó,

Có những lúc tôi có thể nói thoải mái (thực ra là do công việc quản lý thi công mang tính chất rộng mà nông), nhưng,

Về cơ bản, dù có thu thập Slime khoan lỗ và chụp ảnh thì

Tôi không hiểu gì cả. (Không thể xác định được tính chất của đất)

Cuối cùng thì, việc kiểm tra cũng không cần thiết, và hầu như cũng không ai hỏi về điều đó.

Trong 20 năm qua, đã có 2 lần người ta hỏi tôi liệu tôi có lấy con slime ra để kiểm tra hay không.

Tôi đã nói rằng mình chưa lấy mẫu, khi được hỏi tại sao, tôi trả lời rằng không thể xác định chất lượng đất chỉ dựa vào chất nhầy.

Kết quả là, chẳng ai hỏi gì cả w

Vấn đề cuối cùng là chất nhầy này, khi được cho vào lọ mẫu, sẽ trở thành rác vì chẳng ai thèm lấy cả.

Thu thập Slime khoan lỗ là vô ích

Khi thay đổi đường kính lỗ khoan bằng dụng cụ khoan như máy khoan, lực cản ma sát bề mặt sẽ lớn hơn so với thiết kế ban đầu.

Vì chu vi của φ115 lớn hơn chu vi của φ90, nên ma sát sẽ tăng lên.

Việc ma sát tăng lên có nghĩa là cấu trúc neo sẽ bị thiết kế quá mức, do đó,

Cần phải rút ngắn phần cố định.

Tuy nhiên, chiều dài bám dính tối thiểu sẽ không bao giờ ngắn hơn 3m.

Đối với các thay đổi thiết kế như muốn tăng đường kính lỗ khoan, v.v.,

Công ty tư vấn thiết kế hoặc nhà thầu chuyên nghiệp (Công ty chúng tôi) để được tư vấn.

Đường kính lỗ khoan thông thường là φ90, φ115 và φ135.

Kích thước phổ biến nhất trên thị trường là φ90.

Gần đây, kích thước φ135 thường được sử dụng cho các neo tạm thời.

Ngoài ra, do đây chỉ là đường kính danh nghĩa nên chu vi thân của thanh vỏ sẽ lớn hơn, và

Đường kính lỗ khoan sẽ lớn hơn mức đó.

Đường kính danh nghĩa ⇒ Đường kính thực tế ⇒ Đường kính khoan

φ90 ⇒ φ96 ⇒ φ102

φ115 ⇒ φ118 ⇒ φ125

φ135 ⇒ φ133 ⇒ φ140

φ140 ⇒ φ146 ⇒ φ157

φ165 ⇒ φ165 ⇒ φ172

Việc bơm vữa là

Phải thực hiện từ mặt dưới. Nhất định phải làm như vậy.

Ngay cả khi bên trong vỏ không có nước hay bất kỳ thứ gì khác, vẫn tiến hành từ mặt đáy.

Nguyên tắc cơ bản là bắt đầu từ mặt dưới. Không có ngoại lệ nào cả.

Trong quá trình khoan, chất nhầy sẽ tích tụ hoặc bám vào bên trong ống lót trong và ống lót ngoài.

Cần phải thổi bay nó đi bằng nước và không khí.

Đặc biệt, các vật liệu như sỏi, đá mềm… có thể được đưa lên mà không gặp nhiều khó khăn, nhưng,

Đất dính, bùn sét, đất cát lẫn bùn sét… sẽ bám dính vào ống vỏ trong và ống vỏ ngoài.

Đổ đầy nước vào vỏ máy và xoay phần bên trong để loại bỏ các cặn bám dính.

Sau đó, dùng khí nén thổi bay chúng cùng với nước.

Nếu độ nhớt quá cao, cần phải thực hiện cho đến khi nước chảy ra trở nên trong sạch.

Lý do tại sao lại cần phải làm như vậy là,

Vì đồ lót sẽ được thu hồi trước nên tôi không bận tâm, nhưng,

Trong trường hợp trên áo khoác có rất nhiều vết bám,Khi chèn neo

Có nguy cơ chất nhầy bám vào phần cố định mỏ neo.

Dù có phủ vữa lên trên thì sự bám dính giữa dây thép PC và vữa vẫn không bị mất đi,

Có thể xảy ra tình trạng thiếu ma sát.

Kết quả là, có khả năng nó sẽ bị tuột ra.

Chúng ta cần phải giảm thiểu khả năng đó, dù chỉ một chút đi chăng nữa.

Có thể.

Gần đây, việc sử dụng vật liệu neo của bất kỳ nhà sản xuất nào cũng không có vấn đề gì.

Hãy gọi điện trực tiếp cho nhà sản xuất mà bạn muốn sử dụng,

Nếu nói rằng “Tôi muốn sử dụng nên hãy thay đổi thiết kế đi”, thì,

Hầu hết các nhà sản xuất đều hỗ trợ điều này.

Tuy nhiên, về mặt giá cả, chúng tôi vẫn chưa thể sánh ngang với mức giá của các hội viên.

Hơn nữa, tiêu chuẩn để trở thành hội viên cũng cao hơn người ta tưởng, nên rất khó để gia nhập.

Thực hiện vào mỗi buổi sáng.

Không nên cho quá nhiều, nhưng,

Mỗi ngày chỉ cần bơm 2–3 lần vào mỗi đầu bôi trơn là được.

Khu vực xung quanh miếng đệm của bộ chuyển đổi làm sạch Swivel là

Xin hãy đổ đầy cốc.

Đặc biệt, nên thực hiện các bước xoay và đập hàng ngày để tránh phát sinh sự cố.

Nếu máy móc không bị hỏng, điều đó sẽ giúp giảm chi phí.

Dây thép PC

Khoảng cách tiêu chuẩn là khoảng 1,0 m tính từ tấm chịu áp lực.

Và mức thấp nhất là 0,7 m.

Nếu thấp hơn mức này, tình hình sẽ trở nên căng thẳng hơn rất nhiều.

Nói chính xác hơn, dù có thể cảm thấy căng thẳng, nhưng việc kiểm soát căng thẳng lại trở nên khó khăn.

Căn hộ chung cư

Với móc neo SEEE, 10 cm có phải là kích thước tiêu chuẩn không?

Có lẽ cần tối thiểu 7 cm.

Vì ốc vít ở phần đầu là loại có ren mịn nên nếu đã vặn chặt đến một mức độ nhất định thì cũng không phải là không thể tháo ra được.

※Việc này khá nguy hiểm nên xin hãy cẩn thận.

Thanh thép PC (Gebindestab)

Đây là một loại neo mà trước đây tôi hay dùng.

Dù hiện nay đã rất hiếm khi thấy, nhưng đôi khi nó vẫn được sử dụng làm bu-lông neo.

Chiều cao này cũng khoảng 10 cm, giống như ở chung cư vậy.

Nếu quá ngắn thì tôi sẽ không cảm thấy căng thẳng được.

Do đây là loại vít có ren thô nên cần phải siết chặt đầu nối thanh căng vào tận cùng.

※Không có tiêu chuẩn nào gọi là “vít răng thô”.

Đây là một từ mới được sáng tạo trên Entame. Có hai loại là “bình thường” và “mảnh”.

Khoảng một nửa tải trọng ban đầu

(Ngay trước khi chiếc kích nâng lên hoàn toàn)

Kiểm tra vị trí của tấm chịu lực, vị trí của đế điều chỉnh góc và vị trí của tấm chịu lực.

Tải trọng ban đầu

Kiểm tra lại vị trí và độ ngang của tấm chịu áp lực

Tải trọng bám dính

Tôi quyết tâm và căng thẳng tột độ.

Trong trường hợp sử dụng đầu vòng + nêm, cần thực hiện một lần giảm tải từ từ dưới tải trọng cố định (để nêm cắm sâu vào)

Sau đó, tiếp tục tác dụng lại tải trọng cố định và xoay vòng đai.

Loại có đai ốc cũng vậy, chỉ cần siết chặt hai lần là sẽ được cố định chắc chắn.

Dùng búa và đinh để gõ chặt lại.