Suy ngẫm về hiện tượng rỉ sét tại công trường (Phần 1)

Xin chào mọi người.

Đây là Enta.

Có thể nói rằng chất lượng công trình phụ thuộc vào kết quả hoàn thiện tại công trường

Trong cuộc trò chuyện về diện mạo công trường hồi hôm trước, còn có một điều nữa khiến tôi băn khoăn.

 

Còn có điều khiến tôi tò mò hơn nữa!

Đây chính là nó!

Thép cốt thép phủ epoxy

Đây là cái này, bạn có hiểu không?

 

Đó là đoạn điệp khúc đấy.

Hơn nữa, đây là cốt thép đã được phủ (tráng) epoxy.

Thép cốt thép phủ epoxy

Ban đầu tôi cũng tự hỏi liệu đây có phải là Gebindestab (thanh thép PC + sơn epoxy) không??, nhưng lớp sơn có vẻ khá mỏng.

Và nó đã rỉ sét rất nặng.

Sơn epoxy cũng bị rỉ sét sao!?

Cảm giác là như vậy.

Cốt thép epoxy

Hầu hết đều bị rỉ sét.

 

Khi tìm hiểu thì thấy rằng khả năng chống gỉ của cốt thép phủ epoxy dường như chỉ kéo dài tối đa khoảng 20 năm!

Tuy nhiên, nếu lớp sơn mỏng thì có vẻ như chỉ được khoảng 5 năm...

Ồ, ồ, ồ, ồ, ồ, ồ

Phải không nhỉ!?

 

Các loại chất chống gỉ thường được sử dụng tại công trường, điều kiện môi trường và tuổi thọ của chúng.

Bảng so sánh theo phương pháp chống gỉ

Phương pháp chống gỉ Độ dày lớp phủ tiêu biểu Tuổi thọ trong điều kiện môi trường thông thường Tuổi thọ tại khu vực ven biển Đặc điểm và những điều cần lưu ý
Mạ điện (mạ kẽm điện) 5–15 μm Khoảng 1–5 năm Khoảng 0,5–2 năm Lớp màng mỏng, chi phí thấp. Tuổi thọ ngắn khi sử dụng ngoài trời hoặc ven biển. Chủ yếu dùng cho các công trình trong nhà và công trình tạm thời.
Mạ kẽm (mạ kẽm nóng chảy) 50–100 μm Khoảng 20–50 năm Khoảng 10–30 năm Có độ bền cao nhờ lớp chống ăn mòn hy sinh. Chống trầy xước tốt. Thích hợp cho các phụ kiện kim loại dùng trong công trình ngoại thất và mái dốc.
Sơn chống gỉ (sơn chống gỉ thông thường) 20–40 μm Khoảng 5–10 năm Khoảng 2–5 năm Giá rẻ, dễ sửa chữa. Dựa trên giả định phải sơn lại định kỳ
Sơn epoxy (chống ăn mòn cao) 150–300 μm Khoảng 20–30 năm Khoảng 10–20 năm Có độ bền cao nhưng bắt buộc phải xử lý bề mặt nền. Chất lượng công trình phụ thuộc rất nhiều vào việc thi công.

※Độ dày của lớp sơn sẽ ảnh hưởng đáng kể đến kết quả.

 

Có lẽ phương pháp mạ kẽm nhúng nóng thông thường vẫn tốt hơn... (Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống gỉ trong gần 50 năm)

Tại sao lại chọn loại epoxy này?

Đây đúng là điều mình muốn hỏi phía thiết kế nhỉ~ w

Chẳng lẽ là do các kỹ sư thiết kế của nhà sản xuất thiết kế rồi đưa vào sử dụng hay sao!!? (Chết thật rồi)

Việc không đậy nắp là điều rất đáng khen ngợi, nhưng việc xử lý chống gỉ cho thanh dây lại có vấn đề nhỉ.

Quả nhiên, thép cốt mạ kẽm nhúng nóng vẫn là loại tốt nhất.

Ngay cả khi xét đến hiệu quả chi phí và tính tiện dụng.

Lần tới, tôi sẽ thử viết về các biện pháp này.

 

Hẹn gặp lại nhé.

Để lại bình luận

Trang web này sử dụng Akismet để giảm thiểu thư rác. Tìm hiểu cách dữ liệu bình luận của bạn được xử lý.