नमस्ते सबैलाई।
यो एन्टा हो।
मैले केही दिनअघि प्रयोग गरेको कार्डबोर्ड बक्सबाट डिजाइन 3D CAD मा सारें र आज बिहानै सामग्री आपूर्तिकर्तातिर गएँ।
मैले यो इस्पातको पाता (T8 × 100 मिमी) किनेको छु र म यसलाई मेसिन गर्नेछु।
(हामी साझेदार धातुकारशालासँग काम गर्छौं, त्यसैले आयाम र फिटिङ एकदमै सटीक छन्!)
म यसलाई अब धातु मोड्ने ठाउँमा लैजान्छु।
सुरुमा म पाइप प्रयोग गर्ने सोचिरहेको थिएँ, तर आकारसम्बन्धी समस्याका कारण मैले त्यसको सट्टा मोड प्रयोग गर्ने निर्णय गरेँ।
झुकाउने काम पक्कै महँगो पर्छ, हाहा (एक सपाट पातालाई गोलाकार बनाउन लाग्ने प्रयास)।
यो वस्तु मोडिएपछि हो।
के यो अद्भुत छैन?
यो अविश्वसनीय सटीकताका साथ मोडिन्छ!!
वैसे, यो धातु मोड्ने कार्यशाला अत्यन्त दक्ष कारीगरहरूको गढ हो, जसले देशभरिबाट अर्डर पाउँछन्! हाहा
फ्ल्यान्ज बनाउनका लागि यस ८ मिमी स्टिल प्लेटको खण्ड काट्नुहोस्।
यो इस्पातको प्लेट १ मिटर लामो छ, त्यसैले मसँग यसका लागि पर्याप्त ठूलो ब्यान्ड सॉ नभएकोले म यसलाई ग्यास टर्चले काट्नेछु।
तपाईंले काट्न चाहेको बिन्दुमा धातुको प्लेट राख्नुहोस् र सफा, सिधा काट्नका लागि यसलाई किनारामा सावधानीपूर्वक सरकाउनुहोस्।
(यो पटक बर्नर ठीकसँग काम गरिरहेको थिएन, त्यसैले म सफा काट्न सकिनँ, र त्यसमाथि ज्वाला समायोजन पनि अलि बिग्रेको थियो, जुन अलि झन्झटिलो भयो हाहा)
मैले यसलाई यसरी काटें।
मैले ग्यासले काटेपछि बाँकी रहेको पग्लिएको भागलाई धातुको आराले काटेँ, तर...
ब्लेड आधा बाटोमै फुट्यो, हाहा।
फलस्वरूप, यस बिन्दुबाट काम जारी राख्न गाह्रो भएको छ, त्यसैले हामी हाम्रो कम्पनीको परिसर नजिकैको स्थानमा सरेका छौं।वाकाजोनो म्यानुफ्याक्चरिङम यो पनि ल्याउँदैछु! हाहा
कानको खण्डमा प्वाल बनाउनुहोस्।
यो साँच्चै दिक्कलाग्दो काम हो, हाहा।
यद्यपि फलाममा प्वाल पार्नु वास्तवमा सजिला कामहरूमध्ये एक हो।
लोहा बाहेकका अन्य सामग्रीहरू या त अत्यन्तै कडा हुन्छन् वा अत्यन्तै नरम, जसले कामहरू निकै कठिन बनाउँछ।
एक अर्थमा, फलाम काम गर्न सबैभन्दा सजिलो सामग्री हो।
अब बाँकी त वेल्डिङ मात्रै छ, तर म त्यो पेशेवरहरूलाई नै छोडिदिन्छु, हाहा।
मैले बेंडिङ कामको लागि सेमी-अटोमेटिक वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गरेर वेल्डिङ गरें, तर अपेक्षा गरेजस्तै साँघुरो ठाउँमा वेल्डिङ गर्न गाह्रो भयो।
यो हामी जस्ता कहिलेकाहीँ थोरै वेल्डिङ मात्र गर्नेहरूले गर्न सक्नेभन्दा निकै माथिको थियो, हाहा।
मैले यसलाई जोडें।
यसको वातावरण यस्तै छ।
यसलाई यसरी डिजाइन गरिएको छ कि झुण्ड्याउँदा आवरण ताल्चा लाग्छ।
मैले मोड्ने प्रक्रियापछि ठाडो वेल्डिङ गरें, हाहा। कृपया नहेर्नुहोस्, हाहा।
यो CAD रेखाचित्रहरू जस्तै राम्रो देखिन्छ, होइन र? (खैर, हामीले यसरी नै डिजाइन गरेका हौं, है! हाहा)
बोल्ट र नट खुकुलो हुनबाट रोक्नका लागि नटलाई त्यसै ठाउँमा वेल्ड गरिएको छ।
कुनै पनि परिस्थितिमा, कम्पनका कारण पनि, यो खुकुलो नहोस् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
जब यसमा जंग लाग्छ, यो अलि जीर्ण देखिन्छ, त्यसैले मैले अहिलेलाई यसमा रङको एक तह लगाइदिएँ, हाहा।
अहिलेलाई यति नै हो, तर मैले साइटमा प्रयोग गरेपछि आवश्यक समायोजनहरू गर्नेछु।
स्वाभाविक रूपमा, मैले यो केही हदसम्म आफ्नै कल्पनाको आधारमा सिर्जना गरिरहेको हुनाले,कल्पना र वास्तविकताको मेलतिमीले यो गर्नैपर्छ।
यसो गर्दा यो अझ उत्तम हुनेछ।
यदि यो पूर्ण रूपमा नगरिएमा दुर्घटना हुने जोखिम हुन्छ।
कृपया सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यस्ता जिगहरू वास्तविक कार्य टुक्रासँग पूर्ण रूपमा सीधा छन्।
आज फेरि केही पाइपहरू आउँदैछन्, त्यसैले म तिनीहरूलाई काट्ने र समायोजन गर्ने योजना बनाइरहेको छु हाहा
फेरि भेटौँला।
पुनश्च: जब वेल्डिङको कुरा आउँछ, वाकाजोनो म्यानुफ्याक्चरिङ साँच्चै जानुपर्ने ठाउँ हो! त्यहाँका मान्छेहरू लगभग जे पनि बनाउन सक्छन्!
यदि तपाईंले मनोरञ्जन पृष्ठमा फोन गर्नुभएको वा इमेल पठाउनुभएको उल्लेख गर्नुभयो भने, मलाई सूचित गरिनेछ।
र मलाई कफीको बोतल मिल्छ!
यदि तपाईंलाई धातुको कामको कुनै परियोजनामा समस्या भइरहेको छ भने, यहाँ हामीसँग परामर्श गर्दा तपाईंलाई छिट्टै समाधान पाउन मद्दत पुग्नेछ।
संयोगवश, यस्ता मेसिनद्वारा बनाइएका भागहरूको हकमा, रेखाचित्र वा यस्तै कागजातहरू बिना अगाडि बढ्न सम्भव नै छैन।
अवधारणा → योजनाहरू तयार गर्ने → योजनाहरू फ्याक्स वा इमेलमार्फत पठाउने → परामर्श
यो आधारभूत प्रक्रिया हो।
