सबैलाई नमस्कार
यो एन्टा हो।
निजी घर र व्यावसायिक निर्माण परियोजनाहरूका लागि मोर्टार स्प्रेइङ: भाग १ (सामान्य जनताका लागि)
निजी घर र व्यावसायिक निर्माणका लागि मोर्टार स्प्रेइङ: भाग २ (सामान्य जनताका लागि)
मलाई लाग्छ कि तपाईंले केही दिनअघि गरिएको ढलान सफा गर्ने कामदेखि लिएर लाथ जडान गर्ने कामसम्म सबै कुरा बुझ्नुभएको छ।
यस पटक, मुख्य...स्प्रेद्वारा लगाइएको कामदारबस यति नै हो!
स्प्रे गरेर लगाइने कोटिङहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्।
१. छर्केर गरिएको मोर्टारको काम
मानक मोर्टार स्प्रेइङ काममा १:४ अनुपातको मोर्टार मिश्रण प्रयोग गरिन्छ।
१:४ मोर्टार मिश्रणको अर्थ हो कि एक भाग सिमेन्ट र चार भाग बालुवा हुन्छ।
सिफारिस गरिएको सूत्रीकरणको सन्दर्भमा,
सिमेन्ट: ४२० किलोग्राम; बालुवा: १,६८० किलोग्राम
थप रूपमा, पानी-सिमेन्ट अनुपात ४५ प्रतिशत र ५५ प्रतिशतको बीचमा छ।
यो स्प्रे गरिएको मोर्टार फिट गर्ने उपकरण हो।
अन्य कुनै मिश्रण अनुपात, काममा छर्किएको मोर्टार समावेश भए पनि, सार्वजनिक निर्माण परियोजनाहरूमा स्वीकृति प्राप्त गर्न लगभग असम्भव हुनेछ।
तर सार्वजनिक निर्माण परियोजनाहरूमा विशेष मिश्रणहरू समावेश गर्ने विशिष्ट प्रकारका कामहरू हुन्छन्, र यी अपवाद हुन्।
छर्किएको मोटाइको सन्दर्भमा, प्रान्तीय सार्वजनिक निर्माण परियोजनाहरूमा ७ सेन्टिमिटर वा सोभन्दा बढी मोटाइलाई स्थायी मानिन्छ भने त्यसभन्दा कम मोटाइलाई अस्थायी मानिन्छ।
कृपया मान्नुहोस् कि प्रान्तीय सडकहरू र यस्तै सतहहरूमा छर्किएको मोर्टारको मोटाइ कम्तीमा ७ सेन्टिमिटर छ।
तर मलाई लाग्छ तीमध्ये अधिकांश करिब १० सेन्टिमिटरका हुन्।
राष्ट्रिय सडकहरूको लागि १५ सेन्टिमिटरलाई मानक मोटाइ मानिन्छ, र मानक राष्ट्रिय सडकहरूमा स्प्रे कंक्रिट नै मुख्य विधि हो।
जाडो क्षेत्रहरूमा पनि यसको मोटाइ फरक हुन्छ, उदाहरणका लागि।
२. स्प्रे कंक्रिटको काम
छिर्केको मोर्टारको मिश्रणमा कुचिएको ढुंगा थपिनेछ।
अनुपात १:४:१ हो, र
सिमेन्ट १ : बालुवा ४ : कुटिएको ढुङ्गा १
पानी-सिमेन्ट अनुपात ४५ प्रतिशतदेखि ५५ प्रतिशतसम्म
मोर्टारसँग तुलना गर्दा यसका मुख्य भिन्नताहरू यसको बढी मजबुत र घर्षणप्रति बढी प्रतिरोधी हुनु हुन्।
थप रूपमा, यसमा कुटिएको ढुंगा भएकाले मूल्य कम छ।
यदि मिश्रणलाई डिजाइन विनिर्देशनअनुसार छर्किन्छ भने, प्रयोग हुने सिमेन्टको कुल मात्रा घट्छ र कुटिएको ढुङ्गाको मात्रा बढ्छ, जसले छर्किन सकिने क्षेत्रफल बढाउँछ।
दीर्घकालीन दृष्टिकोणबाट, भूमि, पूर्वाधार, यातायात तथा पर्यटन मन्त्रालयले यस स्थायी स्प्रे कंक्रीट अनुप्रयोगका लागि कंक्रीट रोज्नुको कारण शक्ति र लागतबीचको सन्तुलन हो।
यद्यपि, यो पनि सत्य हो कि कुनै स्पष्ट भिन्नता छैन—कम्तिमा तुरुन्तै देखिने कुनै छैन—र,
मलाई लाग्छ लचिलो स्प्रे गरिएको मोर्टार स्प्रे अनुप्रयोगहरूका लागि एक उपयोगी विकल्प हो।
थप रूपमा, कंक्रिटलाई स्प्रे गरेर लगाउँदा एक घातक कमजोरी हुन्छ।
किनभने कुटिएको ढुंगामा पानी छर्किँदा फर्किन्छ र उडेर जान्छ, हाहा।
त्यसैले, तपाईंले कुटिएको ढुङ्गालाई सही अनुपातमा थपे पनि, त्यसको आधा भाग ढलानको तल तिरछिएर खस्नेछ।
आदर्श रूपमा, यसलाई मोर्टारले राम्ररी ढाकिएको अवस्थामा नै छर्किनु पर्ने थियो, तर कुटिएको ढुङ्गा आफैं छुट्टै खसाइन्छ।
खैर, यदि तपाईंले यसलाई तार्किक रूपमा सोच्नुभयो भने, तिनीहरूको आयतन र विशिष्ट गुरुत्व फरक छन्, त्यसैले मलाई लाग्छ यसमा केही गर्न सकिँदैन, होइन र? हाहा
त्यसैले, वास्तवमा, स्प्रे गरिएको कंक्रिटमा थोरै मात्र कुचिएको ढुंगा हुन्छ। (एकछिन पर्खनुहोस्, के यसो लेख्नु ठीक थियो?? हाहा)
३. स्प्रे गरिएको फाइबर-प्रबलित मोर्टार र स्प्रे गरिएको कंक्रिट
यो त्यो स्प्रे गरिएको फिनिश हो जसको बारेमा मैले केही दिनअघि लेखेको थिएँ, जहाँ अन्तिम लेप नलगाई फाइबर समावेश गरिएको छ।
यसको मुख्य विशेषताहरू मध्ये एक यो हो कि फाइबर समावेश गर्नाले यो फुट्न कम प्रवण हुन्छ, र
यसले हिमपात र यस्तै अवस्थाहरूमा केही हदसम्म प्रतिरोध गर्न सक्ने भनिन्छ।
तन्तुहरू विभिन्न दिशाहरूमा फैलिएका हुनाले, तारको जालीमा जस्तै केवल एकै दिशामा नभई, मोर्टारले अझ मजबुतसँग बाँध्छ।
यसबाहेक बाँकी कुरामा विशेष स्प्रे-प्रयोग प्रविधिहरू समावेश छन्, जुन प्रमुख कम्पनीहरूले पेटेन्ट राखेका कारण व्यापक रूपमा प्रयोग हुँदैनन्, त्यसैले म ती प्रविधिहरूलाई छोडिदिन्छु, हाहा।
त्यसैले, यस पटकको लागि यति नै हो, हाहा।
हामी यसलाई अर्को पटकमा सार्नेछौं।
फेरि भेटौंला
