स्थिर विस्फोटक पदार्थहरू फुट्न वा विस्फोट हुन असफल हुनुका कारण र समाधानहरू | तापक्रम नियन्त्रणमार्फत स्थलमै समस्याहरू रोक्ने

नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

पहिले नै अक्टोबर भइसक्यो!!!

पूरा तीन महिना भइसक्यो! अर्को वर्ष त सकिनै लागिसक्यो!!

यस समयदेखि अगाडि, तपाईंले साँच्चै दुर्घटनाबाट बच्न सावधानी अपनाउनै पर्छ।

आउनुहोस्, हामी समय लिएर अघि बढौँ र जाँदै जाँदै सबै कुरा ध्यानपूर्वक जाँच गरौँ!


तर त्यो मुख्य कुरा होइन।

यस पटक, म स्थिर विस्फोटक एजेन्टसँग सम्बन्धित समस्याको बारेमा कुरा गर्न चाहन्छु।

यो प्रक्रियाको बारेमा होइन।

मैले यसलाई भित्र राखेँ तर यो फुटिएन, यो प्वालबाट छर्कियो, मैले यसलाई भिजाउँदा यो फुलेर प्वालबाट छिर्न सकेन।

मलाई लाग्छ, जसले कहिल्यै स्थिर ध्वस्तिकरण अपरेटरको रूपमा काम गरेको छ, उसले यी तीनवटासँग कम्तीमा एकपटक त अवश्य नै सामना गरेको होला, होइन र?

मैले आफैंले धेरै पटक गल्ती गरेको छु।

यदि तपाईंलाई कारण थाहा छ भने यी समस्याहरू लगभग सधैं रोक्न सकिन्छ।

सुपर ब्लिस्टर


स्थिर क्र्याकिङ एजेन्टहरूले क्र्याक गर्न असफल हुनुका कारणहरू र अपूर्ण क्र्याकिङ रोक्ने उपायहरू

सबैभन्दा पहिले र सबैभन्दा प्रमुख कारण भनेको 'यो टुट्दैन' हो।

मैले यसलाई महँगो सामग्रीले भरें, तर अर्को दिन हेर्न जाँदा केही पनि भएको थिएन।

यसले साँच्चै मलाई निराश बनाउँछ, हाहा।

उत्पादन कोड वातावरणीय तापक्रमसँग मेल खाँदैन।

प्यासिफिक मटेरियल्स उत्पादनको प्रश्नोत्तरमा, ब्लिस्टर उत्पादनहरूलाई प्रयोग गर्ने समयको परिवेशीय तापक्रमअनुसार पार्ट नम्बरद्वारा वर्गीकृत गरिन्छ; यदि परिवेशीय तापक्रमका लागि अनुपयुक्त पार्ट नम्बर प्रयोग गरियो भने,के यो ध्वस्त पार्ने पराजय हो वा कुल्चिने गरीको असफलता?यसले भन्छ कि...

यो साँच्चै निकै महत्वपूर्ण छ: यदि तपाईंले गर्मीमा जाडोको मोडेल प्रयोग गर्नुभयो भने यो गडबड हुनेछ, तर यदि तपाईंले जाडोमा गर्मीको मोडेल प्रयोग गर्नुभयो भने यो बिग्रने छैन।

कुनै पनि बाँकी बक्सहरू एक स्थानबाट अर्को स्थानमा लैजाँदा, कृपया सधैं जाँच गर्नुहोस् कि मौसम परिवर्तन भएको छैन।

जाडोको बीचमा वसन्तमा किनेका बाँकी रहेका चीजहरू प्रयोग गरेर सकिदिनु – यो अलि समस्या हो।

स्थिर कुचल्ने कार्यहरू

छिद्रको आकार यस प्रजातिको लागि उपयुक्त छैन।

केस स्टडीहरूमा समेत, प्रयोग गरिने स्थिर विस्फोटकको प्रकार लक्ष्य सामग्रीको तापक्रम र चार्ज प्वालहरूको व्यासद्वारा निर्धारण गरिन्छ; सिफारिस गरिएको दायराभन्दा बाहिरको प्रकार प्रयोग गर्दा विस्फोट वा निष्कासनमा ढिलाइ हुन सक्ने बुझिन्छ।

'ठूलो प्वाल ड्रिल गर्नु सुरक्षित हुन्छ' भन्ने कुरा सत्य होइन।

ड्रिल गर्नु अघि कृपया एक पटक जाँच गर्नुहोस् कि बिट सानो वा पातलो भएको छैन, वा तपाईंले गल्तीले ठूलो बिट प्रयोग गरिरहनु भएको छैन।

यदि ती धेरै ठूला भए भने, तपाईंले तिनीहरूलाई अझ कडा गरी प्याक गर्नुपर्छ, जसले सामग्री खेर जान्छ, र यदि ती धेरै साना भए भने, तिनीहरूलाई प्याक गर्न साँच्चै झन्झटिलो हुन्छ, हाहा।

म यसलाई छिटो अगाडि बढाउन चाहन्छु किनकि जलने जोखिम छ।

कडा चट्टान र प्रबलित कङ्क्रिट

यद्यपि हार्ड रकलाई सामान्यतया तोड्न गाह्रो मानिन्छ, निर्माता भन्छन् कि १२० N/mm² वा सोभन्दा बढी संपीडन शक्ति भएको हार्ड रकलाई पनि ड्रिलिङको दूरी घटाएर कुल्चिन सकिन्छ।

यदि यो फुटिएको छैन भने, सामग्री जाँच गर्नु अघि प्वालहरू बीचको दूरी जाँच गर्नुहोस्।

वास्तवमा, तिनीहरूमध्ये पर्याप्त संख्यामा फुट्छन्। जति कडा हुन्छन्, त्यति नै ठूलो 'क्र्याक' आवाजका साथ फुट्छन्।

रिइनफोर्सड कंक्रीटमा विभिन्न प्रविधिहरू समावेश भए तापनि, रिइनफोर्सिङ बारहरूमा दबाब दिएर यसलाई अपेक्षाकृत सजिलै चिरा पार्न सकिन्छ।

भित्री सुदृढीकरण बारहरू स्थिर विस्फोटक प्रयोग गरेर काट्न नसकिने भएकाले, तिनीहरूलाई एंगल ग्राइन्डर वा ग्यास-संचालित कटरहरू प्रयोग गरेर काटिन्छ।

विस्तारको दबाव दरारबाट बाहिर निस्कन्छ।

यो हामीले गरेको गल्तीको कथा हो।

जब मैले पहिलो पटक ठाडो प्वाल बनाएको थिएँ र दरार बनेपछि तेर्सो प्वाल भरेँ, तब विस्तार दबाब पहिले नै रहेको दरारमा पसेर गएकोले त्यो पटक्कै फुट्न पाएन।

उही ब्लकमा भएका प्वालहरू सबैको ड्रिलिङ सकिएपछि एकैपटक भर्नुपर्छ।

यो आधारभूत कुराहरू हुन्।

जे भए पनि, काम गर्दै जाँदा प्वालहरू ड्रिल गर्नु सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छ, र लगभग दुई स्प्यान पछाडिबाट मोर्टार भर्नु पर्छ।

स्थिर विस्फोटक प्रयोग गरेर तोड्न नसकिने चट्टानका थुप्राहरू र प्रस्तावित विस्फोट योजना देखाउने चित्रण


छेदबाट स्थिर विस्फोटक पदार्थहरू फुक्किनुका कारणहरू र 'गनशट इफेक्ट' कसरी रोक्ने

सबैभन्दा डरलाग्दो कुरा 'ब्लोआउट' हो।

यदि छिद्रभित्र प्रतिक्रिया तीव्र गतिमा अगाडि बढेमा, त्यसमा भरिएको विस्फोटक पदार्थ छिद्रको मुखबाट जोरले फ्याँकिन सक्छ।

विस्फोट र ढलान स्थिरीकरण उद्योगहरूमा, जहाँ भर्ने सामग्री उडाइन्छ, त्यसलाई 'शट फायर गर्ने' भनिन्छ, होइन र?

जब मोर्टार नोजलबाट ठीकसँग बाहिर निस्कँदैन, तब 'पप-पप' आवाज आउँछ, होइन र?

स्ट्याटिक डेटोनेटरहरूले आवाज गर्दैनन्, तर तिनीहरू पड्किएर बाहिर निस्किन्छन्।

स्पर्टिङको मुख्य कारण तापक्रम हो।

माथि उल्लेखित अनुसार, निर्माताले वातावरणीय तापक्रमका लागि उपयुक्त नभएको पार्ट नम्बरको प्रयोगलाई स्प्रे हुने घटनाको कारणको रूपमा उल्लेख गरेको छ।

गर्मीयाममा प्रत्यक्ष घाममा परेका ढुंगा र कंक्रिट सतहमा धेरै तातो हुन्छन्।

विशेष गरी गर्मीमा, भिजाउन प्रयोग गरिने पानी तातो भएमा प्रतिक्रिया तीव्र हुन्छ र फुल्ने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।

कृपया कुचिएको सामग्रीलाई नै सम्हाल्दै र पानीको तापक्रममा ध्यान दिँदै काम गर्नुहोस्।

सावधान—यदि तपाईंले तापक्रम जाँच नगरी सामग्रीहरू भिजाउनुभयो भने, सामग्रीहरू र पानी दुवै तातिनेछन्!

स्ट्याटिक फ्र्यागमेन्टेसन एजेन्ट निष्कासनको रोकथाम

माथिबाट कहिल्यै खाल्डोमा नहेर्नुहोस्।

त्यसमा भर्ने काम सकेपछि सिधै माथिबाट खाल्डोमा नहेर्नु र सुरक्षात्मक उपकरण (जस्तै सुरक्षा चश्मा, पन्जा र हेल्मेट) लगाउनु पूर्ण रूपमा आवश्यक छ।

म झुकेर 'के यो फुट्यो?' भनेर सोध्न मन लाग्ने इच्छा बुझ्न सक्छु।

तर, यसको परिणामस्वरूप मानिसहरूले आँखामा चोटपटक पाएका केही दुर्घटनाहरू भएका छन्।

मानक प्रक्रिया अनुसार, कृपया स्पन्जले भरिएको कुनै पनि प्वालको मुख बन्द गर्नुहोस्।

यसले अनावश्यक छर्कावट नहोस् र सुरक्षित रूपमा प्रतिक्रिया गरी फैलियोस् भन्ने सुनिश्चित गर्छ।

स्पन्ज राखे पनि तरल पदार्थ पूर्ण रूपमा फुर्किन रोक्न सकिँदैन, त्यसैले कृपया भित्र नहेर्ने नियमसँगै यसलाई पनि ध्यानमा राख्नुहोस्।

यदि सर्वसाधारणहरू उक्त स्थल नजिकबाट गुज्रने सम्भावना छ भने, प्रवेश निषेध क्षेत्रलाई चिन्हित गर्न त्यस क्षेत्रलाई टार्पोलिनले घेरेर सुरक्षित राख्नु सबैभन्दा उत्तम हुन्छ।

यो चादर चिर्केर बाहिर निस्कँदैन, त्यसैले अहिलेलाई यसलाई चादरले छोपेर राख्दा तपाईं ढुक्क हुन सक्नुहुन्छ।

बालुवाले भरिएका बालुवाका झोला पनि ठीकै हुन्छन्। ती यति भारी भएकाले तपाईंलाई सुरक्षाको अनुभूति दिन्छन्, होइन र? हाहा

 


प्याक-प्रकारको वस्तु फुलेर फिट नहुँदा के गर्ने

तेस्रो समस्या यो हो कि प्याक-प्रकारको उत्पादन पानीमा भिज्दा फुल्छ र अब प्वालबाट फिट हुँदैन।

प्याक-प्रकार पानीमा भिजाएर प्वालमा भर्नका लागि डिजाइन गरिएको हो; यसलाई ठाडो प्वालहरूमा मात्र नभई तेर्सो प्वालहरू र पानीमुनिका प्वालहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो धेरै प्रयोगकर्तामैत्री छ, तर यो समयसँगको दौड हो।

भिजाउने भाँडाको पानी दिनानुदिन तातो हुँदैछ।

जब तपाईं प्याकहरूलाई एकपछि अर्को गरी एउटै बाल्टिनमा राख्नुहुन्छ, प्रतिक्रियाको तापका कारण पानीको तापक्रम बढ्छ। (माथि उल्लेखित अनुसार)

पानीको तापक्रम बढ्दै जाँदा प्रतिक्रिया छिटो हुन्छ र प्याक धकेल्नु अघि फुल्छ।

दुई–तीन पटक भिजाएपछि, म पानी तर्काएर कोठाको तापक्रमको पानीले प्रतिस्थापन गर्छु।

भिजाउने समय उत्पादनसँगै संलग्न निर्देशन पुस्तिकामा उल्लेख गरिएको छ।

यसलाई पानीमा राम्ररी भिजाउनुहोस्, र जब यो नरम र चपचपिलो भएपछि, सिधै प्वालमा हाल्नुहोस्!

पावर ब्लास्टर

एकै पटकमा भिजाउने मात्रा घटाउनुहोस्

अर्को सुझाव भनेको भिजाउने वस्तुहरूको संख्यालाई 'एक जनाले धकेल्न सक्ने संख्या'मा सीमित गर्नु हो।

यदि म एकैपटक १० वटा भिजाउँछु भने, म तिनीहरूलाई घुमाउन सक्दिनँ, त्यसैले अन्त्यतिरका सबै बिग्रिन्छन्।

यो हामीले गरेको अर्को गल्ती हो।

यदि दुई जना कामदार छन् भने, वस्तुहरू भिजाउने र भित्र धकेल्ने काम दुई जनाबीच विभाजन गरेर स-साना ब्याचमा काम गर्दा दीर्घकालीन रूपमा वास्तवमै छिटो हुन्छ।

यदि तपाईंसँग अलिकति मात्र पनि दूरी छ भने, दुर्घटना हुने सम्भावना कम हुन्छ।

छोटो समयसम्म टिक्ने प्रकार छिट्टै सकिन्छ।

सामान्य रूपमा, ब्लिस्टर लगाएको १२ देखि २४ घण्टापछि, पावर ब्लिस्टर लगाएको १ घण्टापछि, र पावर ब्लिस्टर प्याक लगाएको ३ घण्टापछि दरारहरू देख्न सकिन्छ।

पावर ब्लास्टरहरू छिट्टै फुट्ने भएकाले, भर्दा कहिलेकाहीँ पछाडिको प्वालबाट फुट्न थाल्न सक्छन्।

खुला छेउ भएका ढुंगाहरू फुट्ने बित्तिकै खस्न सक्ने भएकाले, कृपया तिनीहरूलाई भर्ने क्रम र भाग्ने दिशा पहिले नै निर्धारण गर्नुहोस्।

कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यात्रा अनुमानित समयभन्दा बढी वा कम समय लाग्न सक्छ, तापक्रम र अन्य परिस्थितिहरूमा निर्भर गर्दै।

तर यो जति छिटो गरिन्छ, जिम्मेवार व्यक्तिहरू त्यति नै बढी आश्वस्त हुनेछन्।

काम सकिएपछि १२ देखि २४ घण्टा? पैदलयात्री र सवारीसाधनलाई हेर्दा त साँच्चै सम्भावना नै छैन, हाहा।

तिमी त आफ्नै आँखा अगाडि यसलाई भत्काउँदै गरेको हेर्न चाहन्थ्यौ, पक्का गर्न कि यो साँच्चै फेरि बनाउन नसकिने होस्, अनि त्यसपछि घर फर्कन्थ्यौ, होइन र?

स्थिर विस्फोटक


स्ट्याटिक ब्लास्टिङ एजेन्टहरूसँग सम्बन्धित अधिकांश समस्याहरू तापक्रम र कार्यहरूको क्रमका कारण उत्पन्न हुन्छन्।

सामग्रीहरू प्रायः कहिल्यै खराब हुँदैनन्।

जब यो फुट्दैन भने, त्यो 'सामग्रीले काम गरेन' भन्ने होइन; प्रायः यो छिद्रको आकार, छिद्रहरूबीचको दूरी, भर्ने समय र भर्ने तरिकामा निर्भर हुन्छ।

यदि तपाईंले तिनीहरूलाई एक–एक गरी फुटाउनुभयो भने, तिनीहरू अवश्य फुट्नेछन्।

यो 'क्वाइट ब्रेकिङ' विधि हो (स्थिर विस्फोटक एजेन्ट प्रयोग गरेर), तर त्यतिन्जेलसम्म हामी रक ड्रिल प्रयोग गर्नेछौं, त्यसैले यो एकदमै कान फुट्ने गरी हुनेछ, हाहा।

कृपया यो कुरा तपाईंले पूर्ण रूपमा बुझ्नुभएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

कुरा त के हो भने यो चुपचाप टुट्छ, हाहा।

मलाई त्यो बेला याद छ जब मुख्य ठेकेदारले हाँस्दै मलाई भने, 'यो त स्थिर क्रसिङ हुनुपर्ने हो, तर यो त एकदमै जोरिलो छ, होइन र!'

यदि यो छर्किन्छ भने, यो रसायन हो र यसले रासायनिक जलन निम्त्याउनेछ।

सुरक्षाका उपायहरूमध्ये एकको रूपमा, मलाई लाग्छ सबै कुरा तयार राख्नु राम्रो हुन्छ ताकि तपाईंले तुरुन्तै धुन सक्नुहोस्।

यदि केही भएमा, केवल...सफा पानीले धुनुहोस्!

 

फेरि भेटौँला।

ढुङ्गा कुट्ने कार्यका लागि दिशानिर्देशहरू | ढलान कार्यमा जोखिम व्यवस्थापन

टिप्पणी गर्नुहोस्

यो साइट स्प्याम घटाउन Akismet प्रयोग गर्दछ। तपाईंको टिप्पणी डेटा कसरी प्रशोधन गरिन्छ जान्नुहोस्।