नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

केही समयअघि, त्यस्तो समय थियो जब म कानुनी ढाँचाहरूका लागि सामग्रीको मात्रा कसरी गणना गर्ने भन्ने बारेमा निरन्तर कुरा गरिरहेको थिएँ, 'भाग १' देखि 'भाग ७' सम्म सात भाग लेख्दै, हाहा।

'रिइन्फोर्सिङ मेष' किस्ता, 'भर्टिकल बीम्स' किस्ता, 'होराइजेन्टल बीम्स' किस्ता, 'फर्मवर्क' किस्ता, 'एङ्करहरू' किस्ता, 'सिमेन्ट' किस्ता र 'बालुवा' किस्ता। त्यहाँ केही किस्ताहरू पनि थिए जुन मैले आफैं लेखेको थिएँ र बीचमै अचानक महसुस गरेँ, 'आहा, मैले यो शृंखला पहिले नै गरिसकेको रहेछु।'

यो लेखक स्वयंले गरेको काम भएकोले, मलाई लाग्छ पाठकहरूले यसलाई फेला पार्न अझै गाह्रो भएको हुनुपर्छ।

त्यसैले, यस पटक पनि मैले सातवटालाई एउटैमा समेटेको छु।

त्यही बेला मैले त्यतिबेलाका सबै हिसाबकिताब क्यालकुलेटरमा फेरि गरें, त्यसैले मैले कुनै पनि गल्तीहरू पनि सच्याएँ हाहा।

तर त्यो मुख्य कुरा होइन।

फर्मवर्क (साइटमै ढलान गरिने फर्मवर्क) को मात्रा गणना गर्नु भनेको मुख्य रूपमा केवल दुई परिमाणहरू—'क्षेत्रफल' र 'फर्मवर्कको लम्बाइ'—बाट सबै सामग्रीहरूको मात्रा निकाल्नु हो।

एकपटक त्यो मिलाइसकेपछि, यो केवल गुणा र भागको कुरा मात्र हो।

यस सत्रमा, हामी एउटा काल्पनिक निर्माण स्थललाई उदाहरणको रूपमा लिएर तारको जालदेखि बालुवा सम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा हिँड्नेछौं।

मैले सुरुमै यो कुरा औंल्याउनुपर्छ कि,कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यो केवल साइटमा प्रयोगका लागि आवश्यक सामग्रीहरूको गणना हो। यो मात्रा सर्वेक्षण र डिजाइन कार्यभन्दा अलि फरक छ।

यहाँ दिइएका आँकडाहरू मैले क्षेत्रमा प्रयोग गर्ने सामान्य मानहरू हुन्, साथै डिजाइन कागजातहरूमा प्रायः पाइने मानहरू पनि हुन्।

ध्यानमा राख्नुपर्ने पाँच मुख्य व्यक्तिहरू | यी अन्तिम रूप नदिइएसम्म हामी सामग्रीहरू जारी गर्न सक्दैनौं

फ्रेमका लागि सामग्रीहरू आपूर्ति गर्नु अघि, तपाईंले रेखाचित्रहरूबाट पाँचवटा परिमाणहरू अवश्य निकाल्नुपर्छ।

1. चिपकने क्षेत्र(कार्यले समेटेको क्षेत्र)
2. अधिकतम लम्बाइ(चित्रको सबैभन्दा लामो भाग)
3. पृष्ठ आकार र पिच(जस्तै कानुनी सीमा ३००, पिच २.० मिटर)
4. प्रयोग गरिएका सुदृढीकरण बारहरूको व्यास र ओभरल्याप लम्बाइ(जस्तै D13, ४० दिनको तहबद्ध)
5. एउटा प्रबलिकरण बारको लम्बाइ(जस्तै ५ मिटर)

एकपटक यी पाँचवटा कुराहरू व्यवस्थित भएपछि, बाँकी सबै आफैँ पछि आउनेछन्।

विपरीत रूपमा, यदि यीमध्ये एउटा पनि अस्पष्ट रह्यो भने, सिमेन्टको झोलाको अन्तिम संख्यासम्मको सम्पूर्ण हिसाब गलत हुनेछ।

हामी यो गणना उदाहरण निम्न साइटमा गर्नेछौं।

• चिपकने क्षेत्रफल: २१४ वर्ग मिटर
• अधिकतम लम्बाइ: १८ मिटर
• फ्रेमको आयाम: ३०० (फ्रेमको चौडाइ ०.३ मिटर × फ्रेमको उचाइ ०.३ मिटर), दूरी २.० मिटर
• सुदृढीकरण बारहरू: D13, लप जोर्नी D13 × 40 = ५२० मिलिमिटर
• प्रयोग गरिएका सुदृढीकरण बारहरूको लम्बाइ: ५ मिटर

माथिको चित्रमा देखाइए अनुसार, वास्तविक ढलानहरू प्रायः त्रिकोणीय वा चतुर्भुजाकार हुन्छन्; तपाईंले सफा सुथ्रो आयत लगभग कहिल्यै पाउनुहुने छैन।

तर म,हामी त्रिकोणीय पहाडहरूको क्षेत्रफल अस्थायी रूपमा वर्गाकार जस्तै गणना गर्नेछौं।

देखाइएको योजनाको नेट भुईँ क्षेत्रफल २१४ वर्ग मिटर छ भनी मान्दा,

२१४ वर्ग मिटर ÷ १८ मिटर = ११.९ मिटर

त्यसैले, हामी पार्श्व विस्तारलाई १२ मिटरमा राख्नेछौं।

वास्तविक आकारभन्दा फरक भए पनि फरक पर्दैन।

अन्ततः, हामी यसलाई हानि दरमार्फत अवशोषित गर्छौं।

यदि तपाईं सुरुदेखि नै धेरै सूक्ष्म हुन खोज्नुहुन्छ भने अन्ततः अड्किनुहुनेछ; त्यसैले साइटमा समग्र तस्वीरको अनुभूति पाउन वस्तुहरूलाई मोटा आयतले प्रतिस्थापन गरेर सुरु गर्नु धेरै छिटो हुन्छ।

लथ फिटिङ कार्यका लागि मात्राहरू | लथ तार जाली र मुख्य एङ्करहरू तथा सहायक एङ्करहरू

फ्रेमिङ गर्नु अघि, हामी लेथिङ कामबाट सुरु गर्नेछौं।

डिजाइन कागजातहरूमा देखिने तीनवटा सामान्य परिमाणहरू निम्नानुसार छन्।

• रस तार जाली (#14 × 50 × 50): १०० वर्ग मिटर प्रति १४० वर्ग मिटर
• मुख्य एङ्करहरू (φ16 × 400 मिमी): १०० वर्ग मिटरमा ३० वटा
• सहायक एङ्करहरू (φ9 × 200 मिमी): १०० वर्ग मिटरमा १५० वटा

प्रति वर्ग मिटरमा रूपान्तरण गर्दा यी आँकडा क्रमशः १.४ वर्ग मिटर, ०.३ रोल र १.५ रोल हुन्छन्। अब बाँकी छ केवल ढाक्नुपर्ने क्षेत्रफलले गुणा गर्नु।

उदाहरणका लागि, मानौं कि साइटको बाँध्ने क्षेत्रफल ६०० वर्ग मिटर छ।

• लेजर-कट तार जाली: ६०० वर्ग मिटर × १.४ = ८४० वर्ग मिटर
• मुख्य एंकर: ६०० वर्ग मिटर × ०.३ = १८० बोतलहरू
• सहायक एङ्करहरू: ६०० वर्ग मिटर × १.५ = ९०० बोतलहरू

रस वायर मेसका लागि '१४० वर्ग मिटर / १०० वर्ग मिटर' अंकहरूले मूलतः ४० प्रतिशत वृद्धि जनाउँछन्, होइन र?

यी आँकडाहरूले पहिले नै ओभरल्याप र बर्बादीलाई ध्यानमा राखेकोले, तारको जालका लागि सामान्यतया थप मार्क-अप लागू गर्न आवश्यक पर्दैन।

तर वास्तविक ढलानको सतह असमान छ।

अत्यन्त असमान भू–भाग भएका स्थलहरूमा, वा जहाँ वसन्त पानी प्रशोधनका लागि अतिरिक्त सामग्री आवश्यक पर्छ, यसमाथि थप ह्रास कारक लागू गरिन्छ।

यदि यो २० प्रतिशत वृद्धि हो भने, कृपया १.२ ले गुणा गर्नुहोस्। त्यो हो।साइटमा अर्डर गरिएको मात्रा...हुनेछ।

र यो एउटा यस्तो कुरा हो जुन मानिसहरू आश्चर्यजनक रूपमा बिर्सने गर्छन्, तर,एङ्कर पिनहरू बक्समा बेचिन्छन्।बस यत्ति।

• यदि प्रति बक्स ३० मुख्य एङ्करहरू छन् भने, १८० ÷ ३० = ६ बक्सहरू
• यदि प्रति बक्स २०० सहायक एंकरहरू छन् भने, ९०० ÷ २०० = ४.५ बक्स = ५ बक्सहरू

यदि परिणाम बराबर बाँड्न सकिँदैन भने, सधैं माथि गोल गर्नुहोस्।

४.५ बक्स—त्यो अर्डर गर्न त सकिँदैन, हैन त? हाहा

तपाईं सोच्नुहोला, 'किन यसलाई दुईवटा डेलिभरीमा विभाजन नगर्ने?' तर साइट सानो भएमा ढुवानी शुल्कमा हुने घाटा बढी हुनेछ।

तार जाली र एंकर पिनहरू जस्ता कुराहरूको सन्दर्भमा, मलाई लाग्छ ती सबैलाई एकैपटक जडान गर्नु नै उत्तम हुन्छ।

विपरीत रूपमा, जब रिबार र सिमेन्ट जस्ता भारी वा ठूला वस्तुहरूको कुरा आउँछ, डेलिभरीलाई दुई भागमा विभाजन गर्नु आर्थिक रूपमा बढी लाभदायक हुन्छ, जुन म पछि व्याख्या गर्नेछु।

तर आजकल भाडाहरू एकदमै अचाक्ली महँगो भएका छन्…

यस्तो लाग्छ कि हामी फेरि ती दिनहरूमा फर्किएका छौं, जब यदि सामान अर्को डेलिभरीमा आइपुगेन भने, डेलिभरी शुल्क मात्रै नै एक विपत्ति हुन्थ्यो…

प्रतिधारण पर्खालमा ठाडो प्रबलन बारहरू उजागर गर्दै | ५ मिटर लामो प्रबलन बारहरू प्रयोग गरी १८ मिटर लामो प्रतिधारण पर्खाल निर्माण गर्दै

यहाँबाट नै फर्मवर्क जडान गर्ने वास्तविक काम सुरु हुन्छ। पहिले हामी ठाडो बीमहरूका लागि प्रबलिकरण बारहरू (फर्मवर्कको लम्बाइभरि चल्ने) बाट सुरु गर्नेछौं।

हामीले भर्खरै छलफल गरेको साइटमा १८ मिटरको स्प्यान थियो, जसमा ५ मिटर D13 प्रबलित बार र ५२० मिलिमिटरका ल्याप जोइन्टहरू थिए, होइन र?

१. रिइनफोर्सिङ बारहरूको संख्या र स्प्लाइसहरूको स्थान निर्धारण गर्नुहोस्।

१८ मिटर ÷ ५ मिटर = ३ टुक्रा र ३ मिटर बाँकी

अर्को शब्दमा, ५ मिटर + ५ मिटर + ५ मिटर + ३ मिटर = १८ मिटर। हामी ती मध्ये चारवटालाई सँगै जोड्दैछौं,तीनवटा जोर्नीहरू छन्बस यत्ति।

केही मानिसहरू कहिलेकाहीँ यहाँ गलत धारणा बनाउँछन्, 'चारवटा पाइप छन्, त्यसैले चारवटा जोर्नी हुनुपर्छ।' जोर्नीहरूको संख्या पाइपहरूको संख्याभन्दा एक कम हुन्छ।

मैले पनि सुरुमा गल्ती गरें, हाहा।

२. जोर्नीको लागि ओभरल्याप थप्नुहोस्

०.५२ मिटर × ३ स्थानहरू = १.५६ मिटर

३. रिइनफोर्सिङ स्टिलको एउटा बारको लागि आवश्यक लम्बाइ (एउटा बार)

५ मिटर × ३ मिटर का ३ टुक्रा + ३ मिटर + १.५६ मिटर = १९.५६ मिटर

४. फ्रेम ३०० ले माथि र तल चारवटा बलियो बनाउने बारहरू प्रयोग गर्ने भएकोले,

१९.५६ मिटर × ४ = प्रति गर्डर ७८.२४ मिटर

५. बीमहरूको संख्या (जंक्शनहरूको संख्या) गणना गर्नुहोस्

क्षैतिज लम्बाइ ÷ फर्मवर्क पिच = स्प्यान १२ मिटर ÷ २ मिटर = ६ स्प्यान

६ स्पान + १ = ७ बीम

चाल भनेको स्प्यानमा १ जोड्नु हो।

बाँधका खम्बाहरू जस्तै, खाली ठाउँहरूभन्दा एउटा खम्बा बढी हुन्छ, होइन र?

यदि तपाईंले यो '+1' बिर्सनुभयो भने, तपाईंलाई पूरै बीम बराबरको सुदृढीकरण बारहरूको कमी हुनेछ।

६. कुल लम्ब प्रबलन

७ बीम × ७८.२४ मिटर = ५४७.६८ मिटर

५४७.६८ मिटर × प्रति मिटर ०.९९५ किलोग्राम = लगभग ५४५ किलोग्राम

D13 को एकाइ द्रव्यमान, प्रति मिटर ०.९९५ किलोग्राम, JIS G 3112 (रिइनफोर्सड कंक्रीटका लागि इस्पात बारहरू) मा निर्दिष्ट नाममात्र मान हो।

यी आँकडाहरू निश्चित रूपमा भन्न सकिन्छ।

संयोगवश, D13 को नाममात्र व्यास १२.७ मिलिमिटर र नाममात्र क्रस-सेक्शनल क्षेत्रफल १२६.७ वर्ग मिलिमिटर छ।

कृपया ध्यान दिनुहोस् कि '40d' को लेप जोर्नीको लम्बाइ यस उदाहरणमा प्रयोग गरिएको सेटिङ हो।

व्यवहारमा, डिजाइन कागजात र विशिष्टताहरूले 30d वा 35d निर्दिष्ट गर्न सक्छन्, त्यसैले कृपया यी जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्।

यदि यो परिवर्तन भएमा, प्रबलिकरण इस्पातको मात्रा केही हदसम्म फरक पर्नेछ।

फर्मवर्कका क्षैतिज बीमहरूमा प्रबलिकरण बारहरू उजागर गर्ने | यो दृष्टिकोण ठाडो बीमहरूको लागि जस्तै नै हो

यी तेर्सो बीमहरू हुन्। इमान्दार भएर भन्नुपर्दा, यो ठाडो बीमहरूको जस्तै नै हो, हाहा। तिमीले केवल ठाडो र तेर्सो आकृतिहरू साट्नु पर्छ।

लंबाइ १२ मिटर थियो, होइन र?

१२ मिटर ÷ ५ मिटर = २ टुक्रा र २ मिटर बाँकी → ५ मिटर + ५ मिटर + २ मिटर = १२ मिटर,दुईवटा जोर्नीहरू छन्

०.५२ मिटर × २ स्थानहरू = १.०४ मिटर

५ मिटर × २ मिटर का २ टुक्रा + २ मिटर + १.०४ मिटर = १३.०४ मिटर

१३.०४ मिटर × ४ = प्रत्येक गर्डर प्रति ५२.१६ मिटर

कुल लम्बाइ ÷ फ्रेमको दूरी = स्प्यान १८ मिटर ÷ २ मिटर = ९ स्प्यान ९ स्पान + १ = १० बीम

१० बीम × ५२.१६ मिटर = ५२१.६ मिटर

५२१.६ मिटर × ०.९९५ किलोग्राम प्रति मिटर = लगभग ५१९ किलोग्राम

जब उर्ध्वाधर र क्षैतिज बीमहरू संयोजन गरिन्छ,

५४५ किलोग्राम + ५१९ किलोग्राम = लगभग १,०६४ किलोग्राम

कुल लम्बाइको हिसाबले: ५४७.६८ मिटर + ५२१.६ मिटर = १,०६९.२८ मिटर

यदि मानक लम्बाइ ५ मिटर प्रयोग गरी लम्बाइको संख्यामा रूपान्तरण गरियो भने: १,०६९.२८ मिटर ÷ ५ मिटर = २१३.९ → २१४ बोतलहरू

*अघिल्लो पोस्टमा (भाग ३), मैले '१,०६४ किलोग्राम ÷ ५ मिटर = २१३ टुक्रा' लेखेको थिएँ, तर यो एउटा गल्ती थियो—मैले तौललाई लम्बाइले भाग गरेको रहेछु। सही तरिका भनेको कुल लम्बाइलाई मानक लम्बाइले भाग गर्नु हो। मैले अहिले पुनः हिसाब गरेर यो सच्याइसकेको छु। क्षमा चाहन्छु! हाहा

यदि तपाईं अनुभवी पेशेवर हुनुहुन्छ भने, सामान डेलिभर गर्दा यहाँको स्थलको उतारचढावको आधारमा हानि दर लागू गर्नु ठीक हुनेछ जस्तो मलाई लाग्छ।

कुरा यत्ति हो कि म,हामी हालको लागि यो परिमाणको आधारमा झ्यालका फ्रेमहरूको लागि इस्पात सुदृढीकरणको पहिलो अर्डर दिनेछौं।

कारण सरल छ: कानुनी ढाँचाभित्र उतारचढावको गलत आकलन गर्दा घाटा बेहोर्न सजिलो हुन्छ। यसलाई दुई किस्तामा विभाजन गर्दा अन्ततः सस्तो पर्छ।

जसरी मैले अघिल्लो पटक लेखेको थिएँ, अगस्ट २०२६ सम्ममा यो एक पटक मात्रै भएको छ!

कच्चा पदार्थ ढुवानी गर्ने लागत यति धेरै बढेको छ कि यस समस्याको समाधान गर्ने कुनै उपाय नै छैन।

आउनुहोस्, सामान्यभन्दा अलि बढी मात्रामा बर्बादी हुन दिऔं।

फर्मवर्क प्यानलहरूको संख्या गणना गर्ने | स्प्यान र अन्तरछेदन बिन्दुहरूको संख्या बीचको सम्बन्ध

अब फ्रेमका लागि फर्मवर्क प्यानलहरूको संख्या हो, जसलाई सामान्यतया फर्मवर्क बोर्डहरू भनिन्छ।

पहिले हामीलाई उर्ध्वाधर स्पानका लागि ९ र क्षैतिज स्पानका लागि ६ अंक दिइएको थियो। हामी यिनलाई जस्ताको तस्तै प्रयोग गर्नेछौं।

लेआउट माथि देखाइएको आरेखअनुसार हुनुपर्छ। (दिशाबारे चिन्ता नलिनुहोस्, हाहा।)

• लम्ब फ्रेम: (क्षैतिज स्पान + १) × लम्ब स्पान = (६ + १) × ९ = ६३ पानाहरू
• आडको दूरी: (उर्ध्वाधर दूरी + १) × आडको दूरी = (९ + १) × ६ = ६० पानाहरू
• जम्मा = १२३ पानाहरू(हामी यहाँ घाटालाई ध्यानमा राख्ने छैनौं)

र यहाँ ती दुई मुख्य सम्बन्धहरू छन् जुन तपाईंले लामो समयसम्म प्रयोग गर्नुहुनेछ।

• (क्षैतिज स्पान + १) = क्रसिङहरूको संख्या(यस पटक: ७)
• (लम्ब विस्तार + १) = लम्ब प्रतिच्छेदनहरूको संख्या(यस पटक: १०)

एङ्कर र ड्रेन पाइपहरूसँग सम्बन्धित पछिल्ला गणनाहरूका लागि यो 'जंक्शनहरूको संख्या' आवश्यक पर्नेछ।

कानूनी ढाँचाभित्र मात्राहरूको गणना अन्ततः यसैमा आएर टुङ्गिन्छ।स्प्यानको उत्पादन र शीर्षहरूको संख्यात्यसले सबै कुरा मिलाउँछ, हेर्नुस्।

मुख्य एंकर, सहायक एंकर, ड्रेन पाइप | सबै अन्तरछेदनहरूको संख्याबाट निर्धारण गर्न सकिन्छ

म पहिलेको अन्तरछेदन बिन्दुहरूको संख्या प्रयोग गरेर ती सबै एकैपटक उत्पन्न गर्नेछु।

सहायक एंकर

क्षैतिज विस्तार × सहायक एङ्करहरूको संख्या × उर्ध्वाधर अन्तरछेदनहरूको संख्या = सहायक एङ्करहरूको संख्या

यदि कानुनी सीमा ३०० हो भने, यसले प्रति स्प्यान ३ वटा रड हुन्छ, त्यसैले ६ स्प्यान × ३ रड × १० जंक्शनहरू = १८० बोतलहरू

निकास पाइप

क्षैतिज स्पानहरूको संख्या × ऊर्ध्वाधर अन्तरक्रियाहरूको संख्या = निकासी बिन्दुहरूको संख्या ६ स्पान × १० अन्तरक्रियाहरू = ६० स्थानहरू

कानूनी सीमा ३०० र प्रत्येक PVC पाइप खण्डको लम्बाइ ०.३५ मिटर मान्दा, ०.३५ मिटर × ६० खण्ड = २१ मिटर। २१ मिटर ÷ ४ मिटर (प्रति PVC पाइप) = ५.२५ पाइप = ६ बोतलहरू

मुख्य प्रस्तुतकर्ता

लम्ब प्रतिच्छेदनहरूको संख्या × आडु प्रतिच्छेदनहरूको संख्या = मुख्य एङ्करहरूको संख्या १० प्रतिच्छेदन × ७ प्रतिच्छेदन = ७० बोतलहरू

अनुमानित क्षति दरको कुरा गर्दा, मेरो आफ्नै अनुभवको आधारमा,सहायक एंकर पिनहरूको संख्या लगभग २० प्रतिशतभन्दा अलि कम छ, र मुख्य एंकरहरूको संख्या अन्तरछेदन बिन्दुहरूको संख्यामा २० जोड्दा आउने संख्या बराबर हुन्छ।त्यसलाई हेर्दा मात्रै पर्याप्त छ।

तर, इस्पातका सुदृढीकरण बारहरू जस्तै, प्रगति अनुगमन गर्ने शर्तमा यसलाई दोस्रो खेपमा पठाउनु पूर्ण रूपमा ठीक छ। (अन्ततः, एङ्करहरू कुरियरमार्फत पठाउन सकिन्छ!)

हामी कसरी सामग्रीको बर्बादीलाई न्यूनतम गर्न सक्छौं?

निर्माण प्रबन्धकको काम भनेको यही हो; यो साधारण देखिन सक्छ, तर यसले बजेट कडाइका साथ पालना गरियोस् भन्ने सुनिश्चित गर्ने प्रभावकारी तरिका हो।

मोर्टार र बालुवाको मात्रा | फर्मवर्कको लम्बाइदेखि सिमेन्टको झोलाको संख्यासम्मको सिधा रेखा

हामीले अन्ततः फर्मवर्क र अन्य सामग्रीहरू छोडेर मोर्टारमा काम सुरु गरेका छौं।

यो केवल तीन चरणहरू हुन्: 'फ्रेमको कुल लम्बाइ गणना गर्नुहोस्' → 'आयतनमा रूपान्तरण गर्नुहोस्' → 'संयोजनले गुणा गर्नुहोस्'।

सबैभन्दा पहिले, मिश्रण अनुपातको बारेमा: लगभग हरेक देश, प्रान्त र नगरपालिकाका डिजाइन कागजातहरूमा सामान्यतया १:४ मोर्टार मिश्रण तोकिएको हुन्छ।

सिमेन्ट : बालुवा = ४२० किलोग्राम : १,६८० किलोग्राम (प्रति घन मिटर)

मलाई त्यस्तै लाग्छ। मुख्य कुरा यो हो कि हामीलाई थाहा छ कि प्रति घन मिटरमा ४२० किलोग्राम सिमेन्ट हुन्छ।

१. कानुनी ढाँचाको दायराको विस्तार निर्धारण गर्नुहोस्

फ्रेमहरूबीचको दूरी २.० मिटर र प्रत्येक फ्रेमको चौडाइ ०.३ मिटर भएकोले, एउटा फ्रेमको लम्बाइ २.० − ०.३ = १.७ मिटर हुन्छ।

• उर्ध्वाधर प्यानलहरू: ६३ × १.७ मिटर = १०७.१ मिटर
• आडौँ पट्टिहरू: ६० × १.७ मिटर = १०२.० मिटर
• चौरास्ताहरू: ७ (अनुर्ध्व × १० (अनुप्रस्थ) = ७० चौरास्ता × ०.३ मिटर = २१.० मिटर

कुल = १०७.१ + १०२.० + २१.० = २३०.१ मिटर

अन्ततः मैले अन्तरछेदन बिन्दुहरूको खण्ड थपेको छु, तर तपाईंले यसलाई जुनसुकै क्रममा गरे पनि खासै फरक पर्दैन।

यो किनभने काम चलिरहेको बेला सिमेन्टको अर्डर परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

कृपया रेडी-मिक्स कंक्रिट लोरीहरूसँग काम गर्दा अतिरिक्त सावधानी अपनाउनुहोस्।

पछिल्लो समय रेडीमिक्स कंक्रिट यति महँगो भएको छ कि हामी साँच्चै सकेसम्म सामग्रीको बर्बादी कम गर्न चाहन्छौं, होइन र?!

२. आयतनमा रूपान्तरण गर्नुहोस्

बाह्य फ्रेमको लम्बाइ × फ्रेमको चौडाइ × फ्रेमको उचाइ = मोर्टारको आयतन

२३०.१ मिटर × ०.३ मिटर × ०.३ मिटर = २०.७१ घन मिटर

३. सिमेन्टको बोराहरूको संख्या

२०.७१ घन मिटर × ४२० किलोग्राम = ८,६९८ किलोग्राम ८,६९८ किलोग्राम ÷ २५ किलोग्राम प्रति झोला = ३४७.९ = ३४८ झोला

रेडी-मिक्स कंक्रीट लोरीहरूको लागि, पहिलो २०.७१ घन मिटरमा केही क्षतिलाई ध्यानमा राख्नुहोस् वा साइटमै थप गर्नुहोस्।

४. बालुवा

बालुवा सरल छ। यसको घनत्व प्रति घन मिटर १,६८० किलोग्राम छ, त्यसैले,

२०.७१ घन मिटर × १,६८० किलोग्राम = ३४,७९१ किलोग्राम = लगभग ३४.८ टन

व्यवहारमा, यदि तपाईंले करिब २० प्रतिशत अतिरिक्त शुल्क समावेश गर्नुभयो भने तपाईंलाई ठीकै हुनेछ।

कुरा के हो भने, तिमीले सबै बालुवा एकैचोटि हाल्न सक्दैनौ।

ठूला टिपर्स भए तापनि, भण्डारण क्षेत्रको आकारलाई हेर्दा, प्रतिदिन अधिकतम करिब चारवटा मात्रै सम्भव छ।

तपाईंले केवल एक मोटामोटी अनुमान लगाउनु पर्छ र त्यसपछि अन्तिम समायोजन गर्नु पर्छ, त्यसैले यसमा धेरै अल्झिनु आवश्यक छैन।

थप रूपमा, माथिको फोटोमा बालुवाको ढिस्कोको ढलानको कोण। यो...विश्रामको कोणभन्छन् नि।

त्यो त धुलो वा दानाहरूलाई हल्कासँग थुपार्दा स्वाभाविक रूपमा स्थिर हुने ढलानको कोणलाई जनाउँछ, होइन र?

त्यसैले, म यो सच्याउन जाँदैछु, किनकि मैले पुरानो पोस्टमा शब्दहरूको प्रयोगमा अलि लापरवाही गरेको थिएँ।

त्यतिबेला मैले लेखेको थिएँ कि 'ढलान ढल्ने र नढल्ने बीचको सीमामा रहेको कोणलाई आन्तरिक घर्षणको कोण भनिन्छ', तर कडाइका साथ भन्नुपर्दा विश्रामको कोण र आन्तरिक घर्षणको कोण एउटै होइनन्।

• आन्तरिक घर्षणको कोण (φ)माटोको काटन प्रतिरोध क्षमताको सूत्रमा आउने स्थिरांक, τ = c + σ tanφ, जसले सामान्य तनावसँग समानुपातिक रूपमा घर्षण प्रतिरोध बढ्ने कोणलाई जनाउँछ।
• चिपकने शक्ति (c): माटोका कणहरूलाई एकसाथ बाँध्ने बल, ठाडो तनावको परवाह नगरी
• विश्रामको कोण: दानेदार पदार्थको थुप्रो स्वाभाविक रूपमा स्थिर हुने ढलान कोण

सामान्यतया मानिन्छ कि लगभग शून्य आन्तरिक बन्धन भएका पदार्थहरूमा—जस्तै सुख्खा बालुवा—विश्राम कोण आन्तरिक घर्षण कोणसँग नजिक हुन्छ; तथापि, बन्धित माटोमा यी दुई मेल खाँदैनन्।

यो τ = c + σ tanφ लाई कूलम्ब विफलता मापदण्ड भनिन्छ।

थप रूपमा, जब यो बालुवाको ढिस्को पूर्ण रूपमा पानीले स्याचुरेट हुन्छ, यो भत्किन्छ। ग्याबियन पर्खालजस्ता धारण संरचनाहरूको भूमिका भनेको पानी सोस्ने कारणले भारी भएको ढलानले बाह्य बलहरू विरुद्ध आवश्यक सुरक्षा गुणस्तर कायम राख्ने सुनिश्चित गर्नु हो।

सन्दर्भका लागि, 'भू-कार्यका लागि दिशानिर्देश: कट कार्य र ढलान स्थिरीकरण' (हेइसेई २१ संस्करण) ले भू-आधार र यस्तै उपायहरू डिजाइन गर्दा स्थायी कार्यका लागि सुरक्षा गुणांक १.२ र अस्थायी कार्यका लागि १.०५ तोकेको छ। स्थलमा प्रायः सुनिने '१.२' अंक यहीबाट आएको हो।

एक्सेलमा गणनाहरू स्वचालित बनाउनुहोस् | एउटै गणना दुई पटक गर्नुबाट जोगिनुहोस्

साइट परिवर्तन हुँदा हरेक पटक यी सबै गणनाहरू हातैले गर्नु पक्कै पनि झन्झटिलो हुन्छ।

मैले यसलाई एक्सेलमा यसरी सेटअप गरेको छु कि क्षेत्रफल र पार्श्व लम्बाइ प्रविष्ट गर्दा यसले सामान्यतया परिणाम दिन्छ।

त्यहाँ उनीहरूले एपहरू विकास गर्न एआई प्रयोग गरिरहेका छन्।

म यसलाई केही समय प्रयोग गरेपछि (परीक्षण) संस्करणको रूपमा जारी गर्नेछु, त्यसैले कृपया मलाई अलिकति समय दिनुहोस्।

माथिको तालिकामा देखाइए अनुसार, सेल A1 मा क्षेत्रफल (उदाहरणका लागि, ६००) प्रविष्ट गर्नुहोस्, र

कोशिका D3: = $A$1 * B3 * C3

यसले तपाईंलाई 'क्षेत्रफल × प्रति वर्ग मिटर मात्रा × अपव्यय दर' दिनेछ। मुख्य कुरा भनेको A1 लाई डलर चिन्हले घेरिदिने हो ताकि यो पूर्ण सन्दर्भ बन्न सकोस्। यसरी, जब तपाईं सूत्रलाई तलतिर प्रतिलिपि गर्नुहुन्छ, क्षेत्रफलको सेल सर्ने छैन।

कोशिका F3: = ROUNDUP(D3 / E3, 0)

जहाँ तपाईं अंश भागलाई माथि तिर गोल गर्न चाहनुहुन्छ—जस्तै बाकस वा वस्तुहरूको संख्या—त्यस्ता मानहरूका लागि दशमलव भागलाई माथि तिर गोल गर्न ROUNDUP फंक्शन प्रयोग गर्नुहोस्।

दोस्रो तर्कमा 0 मानले 'दशमलव 0 स्थानसम्म राउन्ड गर्ने' जनाउँछ।

यदि तपाईंले ROUND फङ्क्सन प्रयोग गरेर यसलाई गोल गर्नुभयो भने, ४.४ बक्सहरू ४ बक्समा परिणत हुनेछन् र तपाईंसँग पर्याप्त सामग्रीहरू हुनेछैनन्।सामान्य नियमअनुसार, सबै परिमाण गणनाहरू माथि तिर गोल गरिन्छन्।बस यत्ति।

मैले हानि दर स्वचालित बनाउने निर्णय गरेको छैन; बरु, म प्रत्येक पटक आफ्नै विवेकको आधारमा यसलाई म्यानुअल रूपमा प्रविष्ट गर्छु।

ढलानका उतारचढाव, वसन्त पानीको उपस्थिति वा अनुपस्थिति, र निर्माणको समय। यी कारकहरूलाई गणितीय सूत्रहरूले समात्न सकिँदैन।

एकै पटकमा आदेशहरू अन्तिम नगर्नुहोस् | फोहोर घटाउनु निर्माण व्यवस्थापनको काम हो

अन्तमा, सामग्रीहरू कसरी थप्ने भन्ने बारे केही शब्दहरू।

अहिलेसम्म देखाइएका मात्राहरू, कडाइका साथ भन्नुपर्दा,सैद्धान्तिक व्यक्तिहरूबस यत्ति।

वास्तविक ढलान असमान छ, त्यहाँ झरनाहरू छन्, र खन्न सुरु गर्दा तपाईंले ढुंगा पनि भेट्न सक्नुहुन्छ।

डिजाइन र वास्तविक साइट मिल्ने गरी लगभग कहिल्यै भएको छैन, हाहा।

त्यसैले म सामग्रीहरूलाई दुई व्यापक श्रेणीहरूमा सोच्ने गर्छु।

एकै पटकमा अट्ने वस्तुहरू: सुदृढीकरण जाली, एंकर पिनहरू, निकास पाइपहरू → यस्ता वस्तुहरू जसको प्रति एकाइ मूल्य कम छ तर डेलिभरी लागत बढी छ। कुनै पनि अतिरिक्त सामग्री अर्को साइटमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

वस्तुहरू दुई भागमा विभाजन गरिने: प्रबलिकरण बार, सिमेन्ट, बालुवा → भारी र ठूला सामग्रीहरू। पहिलो पटकमा करिब ८० प्रतिशतसम्म भर्नुहोस्, त्यसपछि काम अघि बढ्दै जाँदा बाँकी समायोजन गर्नुहोस्।

यो विशेष गरी सिमेन्टको हकमा सत्य हो – यदि केही बाँकी रह्यो भने, यो जम्छ र तपाईंले यसलाई फाल्नै पर्छ।

बालुवाको सन्दर्भमा पनि सबैभन्दा खराब अवस्थामा यसले उपलब्ध सबै भण्डारण स्थान ओगट्छ र अन्ततः फाल्ने खर्च व्यहोर्नुपर्छ।

दिनको अन्त्यमा, कानुनी ढाँचाहरूका लागि सामग्रीको मात्रा गणना गर्नु साँच्चै 'सूक्ष्म सटीकताको सीप' होइन। यद्यपि, जब आँकडाहरू ठ्याक्कै मिल्छन्, म अझै पनि निकै खुसी हुन्छु। विशेष गरी सिमेन्टमा!!! हाहा

समग्र तस्वीरको मोटामोटी अवधारणा लिनुहोस् र पछि समायोजनका लागि ठाउँ छोड्नुहोस्।。

नजिकको दशमलव स्थानमा राउन्डिङ गर्नेबारे धेरै चिन्ता गर्नुको सट्टा, '+1' थप्न नबिर्सनुहोस्, माथि राउन्ड गर्न नबिर्सनुहोस्, र (सम्भव भएमा) दोस्रो अर्डरका लागि ठाउँ छोड्नुहोस्।

 

संयोगवश, यहाँ वर्णन गरिएको गणना विधि मात्र एक मात्र सही विधि होइन।

काम गर्ने धेरै फरक तरिकाहरू छन्, र प्रत्येक कम्पनी र व्यक्तिसँग आफ्नै दृष्टिकोण हुन्छ।

मेरो विधि अलि सरल र तत्काल प्रयोगयोग्य छ, जसले 'त्यहीँ क्याल्कुलेटरमा हिसाब गर्न सकिने' कुरालाई प्राथमिकता दिन्छ।

यदि कसैलाई कुनै राम्रो उपाय थाहा छ भने, कृपया मलाई भन्नुहोस्, हाहा।

 

फेरि भेटौँला।

स्प्रे गरिएको मोर्टार कामदारको क्रस-सेक्सनमा विचारहरू | विश्लेषण