नमस्ते सबैलाई।
यो एन्टा हो।
मैले विगत केही दिनदेखि पागलझैँ पालिस गरिरहेको ब्लेंडर।
हामी जंग हटाउनेछौं र त्यसपछि प्रत्येक भागलाई मर्मतका लागि अलग गर्नेछौं।
हामी कुनै पनि दोषपूर्ण भागहरू वा ग्रीस गर्न नमिल्ने भागहरू अर्डर गरी प्रतिस्थापन गर्नेछौं।
मलाई कागजात तयार पार्न त रमाइलो लाग्छ, तर मलाई यसरी मेसिनलाई राम्ररी सफा गर्न पनि कुनै आपत्ति छैन।
म आज फेरि सबै कुरा चम्चामैलो बनाउनेछु!!!
तर त्यो मुख्य कुरा होइन।
यो बनाउन निकै सरल छ, तर सुरुमा केवल फिक्सिङ खण्ड मात्र प्याकर हो।
फिक्सिङ प्याकर कसरी बनाउने
१. स्प्यान सिललाई पीसी स्टिल स्ट्र्यान्ड र ग्राउटिङ होसको वरिपरि एन्करेज पोइन्टभन्दा अलिकति माथि (ग्राउटिङ सबैभन्दा गहिरो बिन्दुबाट सुरु हुने कुरा सुनिश्चित गर्दै) बेर्नुहोस्।
२. प्याकरलाई माथि राख्नुहोस्।
३. प्याकरलाई फिक्सिङ पोइन्टभन्दा ठीक माथि रोक्नुहोस् र यसलाई केही पटक अगाडि-पछाडि मोड्नुहोस्।
४. केबल टाई वा तारको टाई, आदि प्रयोग गरेर मोडिएको खण्डलाई सुरक्षित गर्नुहोस्। (यसलाई राम्ररी कसेर बाँध्नुहोस्।)
५. टिपलाई एंकरको शरीरसँग नठोक्किने गरी त्यसको अगाडि हल्कासँग केही पटक पछाडि पट्याउनुहोस्, त्यसपछि स्प्यान सिललाई बलको आकार दिनुहोस् र टिपसँगै क्रिम्प गर्नुहोस्।
टिपले सबैभन्दा बढी दबाब वहन गर्ने हुनाले, कृपया यो मजबुतसँग क्रिम्प गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
स्प्यान सिलले प्याकर र एंकरको शरीरबीचको खाली ठाउँ भर्छ, रबस चुहिन नपाउने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।यो त्यस्तै मध्ये एक हो।
वास्तवमा, जब सिमेन्टको लेदो इन्जेक्ट गर्दा चुहावट नहुन्जेल कुनै पनि सामग्रीले काम गर्छ, तर,
वर्तमानमा, स्प्यान सिल मानक विनिर्देशन हो।
एक प्याकरको सार
अब बाँकी रहेको केवल तरल पदार्थ इन्जेक्ट गर्नु हो, तर त्यसो गर्दा प्रेसर गेजमा नजर राख्नुपर्छ।
चाप लगभग ०.१–०.३ एमपीए छ।त्यति नै काफी छ।
अब थप पम्प गर्नुको कुनै अर्थ छैन, र अझ महत्वपूर्ण कुरा, हामी तलतर्फ इन्जेक्ट गरिरहेकाले सबैभन्दा गहिरो बिन्दुमा दबाव निकै उच्च छ।
महत्त्वपूर्ण कुरा के हो भने,प्याकर पूर्ण रूपमा फुलेको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।अर्थात्।
दबाव गेज जाँच गर्नुहोस्; यदि दबाव बढ्यो भने, यसले फुलेको प्रमाणित गर्छ।
निश्चिततायदि तपाईं यसलाई जडान गर्न चाहनुहुन्छ भने, तल देखाइए अनुसार रिटर्न होस जडान गर्नुहोस्।
तर यस अवस्थामा, बोअरको व्यास अत्यन्त महत्वपूर्ण छ।
यन्त्र बाहिरी आवरणभित्र फिट नभएसम्म काम गर्न सकिँदैन, त्यसैले कृपया धेरै सावधानी अपनाउनुहोस्।
फिर्ता आउने होसबाट सिमेन्टको लेदोयदि कुनै देखा पर्छ भने, होजलाई मोड्नुहोस् र तार वा यस्तै कुनै चीजले सुरक्षित गर्नुहोस्।
त्यसपछि, तरल पदार्थ इन्जेक्ट गर्न अर्को होसबाट दबाब दिनुहोस्।
'अल-प्याकर' भनेको के हो?
मुक्त खण्ड र स्थिर खण्डको सम्पूर्ण लम्बाइमा प्याकरहरू लगाउनुहोस्।
यो तब प्रयोग गरिन्छ जब समग्र सतहको अवस्था खराब हुन्छ र सिमेन्ट स्लरी कहाँबाट बगेको हो भन्ने ठ्याक्कै स्थान पत्ता लगाउन सम्भव हुँदैन।
फाइदाहरू
चुना स्लरीको मात्रा डिजाइन विनिर्देशनभन्दा बढी हुन नहुने भएकाले, चुनाको मात्रा निर्धारण गर्न सजिलो हुन्छ।
तपाईंले प्याकर फुलेको छ कि छैन भनेर आँखाले हेरेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ।
एङ्कर बडी भित्र हाल्दा प्याकर फडफडाउँछ,कागजको टेप प्रयोग गरेर यसलाई सर्पिल आकारमा बेर्नुहोस्।यसले घुसाउन सजिलो बनाउँछ।
कृपया विनाइल टेप प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि यसले वस्तु फुल्नबाट रोक्न सक्छ। (यदि तपाईंले प्रयोग गर्नुभयो भने, यसमा एउटा चिरा पारेर काट्न नबिर्सनुहोस्।)
प्याकर प्रयोग गर्दा स्थापना प्रक्रिया
जहाँ केवल एङ्करिङ खण्ड मात्र प्याकर हो।
१. एङ्कर ड्रिलिङ (भित्री कोर प्राप्ति)
२. एङ्कर शरीरको प्रत्यारोपण
३. बाहिरी आवरणको निकासी (प्याकरभन्दा लामो)
(यदि प्याकर केसिंगभित्र फुलेको छ भने, यो केसिंगभित्र अड्किनेछ र हटाउन सकिँदैन।
यस्तो अवस्थामा, आवरण फिर्ता लिन सम्भव नहुने भएकाले, उद्धारको क्रममा एङ्करको शरीर काट्नुपर्ने हुन्छ।
(कुनै पनि परिस्थितिमा यसलाई खोलमा हुँदै फुलाउनु हुँदैन!)
४. प्याकरमा इन्जेक्सन
५. प्रेसरिसाइजेसन पछि (लगभग ०.१–०.३ MPa सम्म), क्रिम्पिङ तार प्रयोग गरी होस क्रिम्प गर्नुहोस्।
६. बाहिरी आवरणभित्रको स्वतन्त्र लम्बाइ खण्डमा इन्जेक्सन
७. बाहिरी आवरणको पुनःप्राप्ति
८. फ्रि-लेन्थ खण्डको पछाडि भर्ने
९. अन्त्य
कृपया ध्यान दिनुहोस् कि अन्य स्थापना विधिहरू पनि उपलब्ध छन्, त्यसैले यो एक मात्र विकल्प होइन।
प्याकिङ टेप अत्यन्त उपयोगी हुन्छ, तर गलत तरिकाले प्रयोग गर्दा गम्भीर समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्, त्यसैले कृपया यसलाई सही तरिकाले प्रयोग गर्नुहोस्।
फेरि भेटौँला।
