पीसी स्ट्र्यान्डबाट पानी निस्कियो!!! यस्तो अवस्थामा मैले के गर्नु पर्छ!? (भाग १)

नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

भूमि एंकरको काम गर्दा कहिलेकाहीँ हेडबाट पानी निस्कन्छ, होइन र?

एङ्करको टाउको

पीसी स्टिलका तन्तुहरूको खाली ठाउँबाट, हाहा

यो ग्राउटले घेरिएको छ, त्यसैले यो बाहिर निस्कने कुनै उपाय छैन, होइन र!?

त्यही त तिमीले सोच्ने थियौ, होइन र?

प्राकृतिक रूपमा, उत्पादनको दृष्टिकोणबाट, हामी पानीको प्रवेश रोक्न र ग्रीस राम्ररी लगाइएको सुनिश्चित गर्न इपोक्सी प्रयोग गर्छौं।

तर पानी निस्किन्छ, हाहा

 

खैर, मलाई लाग्छ प्रकृतिको कुरा आउँदा उत्पादनहरूले गर्न सक्ने कुराको यो नै सीमा हो, हाहा।

यदि म भन्नै पर्‍यो भने, म भन्न चाहन्छु (अनुभवको आधारमा) कि टेबल एङ्करहरूसँग यस्तो प्रायः हुँदैन।

पानी निस्कँदा

प्रायः पानी चुहावट निर्माण कार्यको क्रममा नै सबैभन्दा बढी हुन्छ!

ड्रिलिङपछि एङ्कर भर्खरै राखेको यो अवस्था हो।

साथै, कहिलेकाहीँ सानो भूकम्प वा त्यस्तै केही हुँदा पनि यस्तो हुन सक्छ।

मलाई शंका छ कि माउन्टिङ खण्डमा कतै दरार छ…

त्यस्तै कुराहरू, उदाहरणका लागि।

रिइन्फोर्सिङ बार जडानकर्ता

पानी चुहावटका कारणहरू

मुख्य कारणहरू जलस्थैतिक दबाव र केशिका क्रिया हुन्।

केशिका क्रियाले पानीलाई देख्न नसकिने साना दरारहरूबाट माथि उठ्न लगाउँछ।

र त्यसपछि त मस्तिष्कभित्रको दबाब पनि हुन्छ, होइन र?

कुनै कारणले (जस्तै भूकम्प), दबावयुक्त पानी एङ्करेज खण्डमा जम्मा हुन थाल्छ, र एङ्करहरूको खाली ठाउँहरूले दबावलाई बाहिर निस्कन मार्गको रूपमा काम गर्छन्।

 

निर्माणको क्रममा अपनाउनुपर्ने उपायहरू

उच्च पानीको चाप भएको क्षेत्रमा काम गर्दा, काम गर्दा पानीको व्यवस्थापन गर्न हामीले स्वाभाविक रूपमा उपायहरू अपनाउनुपर्छ, तर,

सुरुमा, त्यहाँ स्थायी संरचना राख्ने एक मात्र कारण अस्थायी प्रयोगका लागि हो, त्यसैले तपाईंले पहिलो स्थानमै यसलाई विचार नै गर्नुहुन्न, होइन र? हाहा

तर केही कुराहरू त्यस्ता हुन्छन् जुन ड्रिल गरेपछि मात्र स्पष्ट हुन्छन्।

अन्ततः, बोरहोल सर्वेक्षणका नतिजाहरू साइटसँग सधैं ठ्याक्कै मेल खाँदैनन्, र डिजाइन प्रायः निकै पुरानो हुन्छ र हालको अवस्थाबाट उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन भएको हुन सक्छ।

यस्ता अवस्थामा प्रतिस्थापन इन्जेक्सनभन्दा भिजाउनु राम्रो हुन्छ।

ग्राउट इन्जेक्सन

विस्थापन ग्राउटिङ: एउटा विधि जसमा ड्रिलिङ गरेर प्वाल बनाइसकेपछि एङ्कर राखिन्छ र केसिंगभित्रको पानी तथा अन्य पदार्थहरू विस्थापित गर्न तल्लो भागबाट ग्राउट इन्जेक्ट गरिन्छ।

ग्रउट इन्जेक्सन: एउटा विधि जसमा प्वाल ड्रिल गरेपछि पहिले तलबाट ग्रउट इन्जेक्सन गरिन्छ; ग्रउट पूर्ण रूपमा प्रवेश गरेपछि एङ्कर राखिन्छ।

 

यो मूलतः 'दोबुजुके' उपचार हो, तर यदि तपाईं 'दोबुजुके' समाधान लागू गर्नुहुन्छ भने यो एकदमै फोहोर हुन्छ!

यो निकै चुनौतीपूर्ण छ किनकि हामीले काम गर्दा ग्राउट पोखिरहन्छ।

त्यसैले, मलाई लाग्छ प्रतिस्थापन इन्जेक्सनहरू आजकल मुख्यधाराको दृष्टिकोण हुन्।

स्क्याफोल्डिङ सजिलै फोहोर हुँदैन, र यसले सामानहरू फोहोर गर्दैन, हाहा।

 

अर्को पटक, हामी काम पूरा भएपछि अपनाउनुपर्ने उपायहरू हेर्नेछौं।

 

फेरि भेटौँला।

उच्च-चाप ड्रिलिङ (भाग १)

टिप्पणी गर्नुहोस्

यो साइट स्प्याम घटाउन Akismet प्रयोग गर्दछ। तपाईंको टिप्पणी डेटा कसरी प्रशोधन गरिन्छ जान्नुहोस्।