Xin chào mọi người.

Đây là Enta.

Có bão đang đến.

Đặc biệt, người Okinawa, người dân các hòn đảo, người Kagoshima và người Miyazaki đã quá quen với bão nên coi đó là chuyện bình thường.

Việc bão đến đã trở thành chuyện bình thường, nên những cuộc trò chuyện xoay quanh chuyện bão này nọ cũng không còn được nhắc đến nhiều nữa.

Dù ở các tỉnh khác có ồn ào đến mức nào đi chăng nữa, tôi cũng chỉ nghĩ “Ồ, vậy à”, và gần đây thì… có phải là công việc không nhỉ?

Đó là cảm giác như thế.

Sự quen thuộc thật đáng sợ nhỉ.

Trước đây cũng từng có người nói với tôi rằng: “Thật là bất thường khi nghe tiếng ‘bùm’ từ Sakurajima mà vẫn chẳng bận tâm gì cả” (cười).

À mà, mùa hè này tớ sẽ về nhà một thời gian ngắn. Mong các bạn ở Kagoshima, những người làm công việc gia cố taluy, giúp đỡ nhé w

---

Thôi, quay lại chủ đề chính

Thử nghiệm áp suất hỗn hợp xi măng và nước – Phần 3

Thử nghiệm áp suất hỗn hợp xi măng và nước – Phần 1

Thử nghiệm áp suất hỗn hợp xi măng và nước – Phần 2

Về máy đóng gói

Sữa xi măng không ngừng chảy (Phần 1)

Sữa xi măng không ngừng chảy (Phần 2)

Sữa xi măng không ngừng chảy (Phần 3)

Sữa xi măng không ngừng chảy (Phần 4)

Sữa xi măng không ngừng chảy (Phần 5)

 

Cắt và khoét lõi

Lần này tôi đã thử cắt thử xem sao! Nhưng!! Loại máy nén áp suất thì

Hóa ra lưỡi cắt tốc độ cao không thể cắt được vì sợi quá dày
(Chắc phải ra tiệm đá mới cắt được nhỉ, haha)

Vậy là, trước mắt tôi đã thử tháo lõi ra.

Thực ra, lưỡi dao cắt lõi của nhà mình đã mòn quá nên chẳng cắt được gì cả...

A! Gọi điện cho anh Kappa Ebisen số 2 ở khu phố này!!

Họ đã vui vẻ đồng ý, và sau khi nhận được mũi khoan lõi, chúng tôi bắt đầu khoan.

Xin cảm ơn anh Kappa Ebisen số 2!! Anh đã giúp tôi rất nhiều!!

Tôi đã bắt đầu khoan lỗ, nhưng nó cứng quá!

Dù sao thì nó cũng rất cứng, rất khó cắt.

Quả nhiên, hỗn hợp xi măng và nước thật sự rất khó xử lý. Và đây là một tin đáng tiếc dành cho mọi người.

Mẫu không được gia áp không có độ dày và bên trong có vết nứt, nên không thể tiến hành thử nghiệm.

Tôi cũng đã cân nhắc việc nhân hệ số để hiệu chỉnh các mẫu thử ngắn trước khi nén, nhưng lần này tôi quyết định không thực hiện.

Điều này rõ ràng là,Sai sót trong phương pháp thử nghiệmĐó là.

Tôi nghĩ lẽ ra nên chuyển sang chế độ có áp suất và không áp suất trong khi vẫn treo bộ nén.

Lần sau tớ sẽ treo cổ cậu lên.

 

Mặc dù không có va đập nào xảy ra trong quá trình đông cứng, nhưng bên trong lại xuất hiện vết nứt… và có những bọt khí nhỏ ở khu vực gần giữa.

Có lẽ nó đã bị nứt khi bị lệch sang hai bên do trọng lượng trong quá trình đông cứng.

Tuy nhiên, mặt cắt này rất quan trọng đấy!

Việc phần dưới bị nứt là do sự rung lắc nhẹ của máy cắt tốc độ cao gây ra.

Hãy đón chờ tập tiếp theo của Core nhé, sẽ có nhiều điều thú vị đang chờ các bạn!

 

Hẹn gặp lại nhé.