Xin chào mọi người.

Đây là Enta.

Bạn đã bao giờ nghĩ đến sự cân bằng giữa tính khả thi trong thi công và chất lượng trong công tác quản lý chất lượng chưa?

Đây là loại vữa xi măng thường được sử dụng.

Trong thử nghiệm lưu lượng, thời gian là từ 10 đến 18 giây, tối đa là 22 giây (đường sắt), phải không?

Mọi người thường mất khoảng bao lâu để hoàn thành công trình?

À, nói chung thì khoảng 14 giây phải không?

Tôi cũng thường như vậy.

 

Tuy nhiên, gần đây tôi chợt nghĩ rằng, trên thực tế, trong công việc của chúng ta, nếu làm giảm đáng kể độ dẻo của hỗn hợp xi măng thì có lẽ hiệu quả thi công sẽ cao hơn chăng?

Bởi vì, những chiếc máy bơm được sử dụng trong các công trình như neo nền có công suất khá lớn để đẩy sữa ra ngoài.

Ở chỗ chúng tôi sử dụng bơm MG10 hay bơm kiểu bóp để bơm, và loại bơm này vẫn có thể bơm được ngay cả khi chất lỏng có độ đặc nhất định.

 

Tất nhiên cũng có các giá trị tiêu chuẩn, nên tôi mong giám sát viên sẽ tự quyết định vấn đề này theo quyền hạn của mình; nhưng nếu xét ở mức độ cực đoan, thì yếu tố quan trọng nhất của hỗn hợp xi măng là độ bền, phải không?

Miễn là vẫn đảm bảo được độ bền mà vẫn có tính lưu động thì sẽ không có vấn đề gì cả.

Và chính tính lưu động này đã tạo nên tính dễ thao tác.

 

Theo kinh nghiệm của tôi, chỉ cần gửi được trong khoảng 25 đến 30 giây là không có vấn đề gì cả. (Đánh giá cá nhân)

Tuy nhiên, nếu quá cứng thì sẽ bị kẹt giữa chừng và hậu quả sẽ rất kinh khủng, nên các bạn hãy cẩn thận nhé w

Thực tế là khoảng 25 giây

 

Về lý do làm cho hỗn hợp cứng hơn này, tôi nghĩ rằng nên giảm tỷ lệ nước/xi măng (W/C) để giảm hiện tượng thoát nước, từ đó giảm thiểu mức độ lún sau khi bơm, dù chỉ là một chút.

Tùy thuộc vào từng công ty thi công, họ có thể tiến hành bơm bổ sung nhiều lần, nhưng mỗi lần như vậy lại tạo ra các mối nối lạnh bên trong, khiến tôi không khỏi tự hỏi liệu điều đó có thực sự ổn không??

Nếu vậy, việc bơm hỗn hợp xi măng loãng có độ đặc cao hơn sẽ giúp chỉ cần bơm bổ sung một lần, từ đó nâng cao hiệu quả thi công, phải không?

Có lẽ sẽ có người nghĩ rằng “Chuyện đó đâu có tốn công đến thế?”, nhưng trong trường hợp khoảng cách xa, độ cao lớn hoặc cần phải rửa thật sạch thì công việc sẽ trở nên tốn công hơn rất nhiều. (Theo quan điểm của công ty thi công)

Tuy nhiên, vì tôi cho rằng nên tiến hành bơm bổ sung nên đây là cách để tiết kiệm thời gian dù chỉ một chút.

 

Khi thi công với tỷ lệ nước/xi măng (W/C) là 50%, phụ gia 2% và 200 kg xi măng

Xi măng: 8 bao, chất phụ gia: 4 lít, nước: 96 lít

Giảm lượng nước lúc này xuống khoảng 2L đến 4L.

 

Làm như vậy, bạn sẽ có được hỗn hợp xi măng loãng có độ đặc vừa phải.

Nếu sử dụng các ứng dụng như PekoPon, có khả năng tin nhắn sẽ không được gửi đi, vì vậy xin hãy hết sức cẩn thận.

 

Tất nhiên cũng có ý kiến cho rằng nếu quá cứng thì sẽ ảnh hưởng đến khả năng bám dính vào nền đất.

Tuy nhiên, hãy thử suy nghĩ kỹ xem.

Trong trường hợp thi công neo đất, chiều dài khoan phải từ 7m trở lên và áp suất bên trong khi bơm vữa xi măng vào là rất lớn.

Ngoài ra, điều tương tự cũng áp dụng cho công việc lắp đặt cốt thép.

Khi áp suất bên trong lớn, áp suất sẽ có xu hướng lan tỏa từ bên trong ra bên ngoài, do đó sẽ thấm vào nền đất.

 

Chúng tôi cho rằng phần nền móng (phần khối đất cố định) hoàn toàn không có vấn đề gì. (Cả về độ bền lẫn tính dễ thi công đều không có vấn đề gì)

(Mặc dù đây là phần không chính thức, nhưng hầu hết các cơ quan hành chính đều đồng ý sau khi được giải thích.)

Tuy nhiên, về các giá trị tiêu chuẩn và tỷ lệ pha trộn thì đó là phần thuộc quyền quyết định của giám sát nên tôi sẽ để anh ấy tự quyết định w

 

Trong thử nghiệm dòng chảy, khả năng thi công của hỗn hợp xi măng càng thấp thì hiệu quả thi công lại càng cao.

Trong trường hợp của Nexco, do các tiêu chuẩn làm việc, tiêu chuẩn thi công, v.v. được thực hiện thông qua các cuộc thử nghiệm ngay tại công trường, nên đôi khi những việc như vậy cũng có thể thực hiện được.

 

Hẹn gặp lại nhé