नमस्ते सबैलाई।

यो एन्टा हो।

गत केही दिनदेखि भारी वर्षा भइरहेको छ!

अन्ततः वर्षा ऋतु जस्तो महसुस हुन थालेको छ, होइन र?

तर यो त पहिले नै जुलाई भइसक्यो!

हामी वर्षको आधा बाटो पार गरिसकेका छौं...

म दोस्रो हाफमा पनि आफ्नो सर्वस्व दिनेछु!

यद्यपि यसको लेखसँग कुनै सम्बन्ध छैन, हामीले हाम्रो वेबसाइटको 'Access' खण्डमा हाम्रा शाखा कार्यालयहरू थपेका छौं।

यो कार्यालय र गोदाम हो।

हामीसँग अहिलेसम्म डेस्क वा कुर्सी छैन, हाहा

अबदेखि हामी त्यहाँ बैठकहरू र यस्तै कुराहरू गर्नेछौं… हाहा

---

तर त्यो मुख्य कुरा होइन।

भनिन्छ कि ग्राउट इन्जेक्सनको क्रममा दबाब दिँदा ग्राउट सघन हुन्छ, जसले यसको मजबुती बढाउँछ।

मलाई लाग्दैन म परिवर्तन हुनेछु, हाहा, तर…

के एकाग्रताले शक्ति बढाउँछ? र यसको अर्थ यो पनि होइन कि दबाब लगाइसकेपछि पनि दबाब कायम रहन्छ।

मैले अघिल्लो लेखमा उल्लेख गरेझैं, पानीभन्दा गह्रौं ग्राउट पहिले नै बोरहोलमा इन्जेक्ट गरिसकिएको छ, र,

फिक्सिङ खण्डमा निकै दबाब दिइँदैछ।

यदि यसलाई चित्रित गरियो भने, यो यस्तै देखिने थियो भन्ने म कल्पना गर्छु।

एङ्करिङ खण्डहरूको सन्दर्भमा, केहीले डिजाइन क्षमताभन्दा बढी भएको मानिन्छ।

छिद्र सम्भवतः डिजाइन क्षमताको आसपासमा छ।

तर, त्योप्रयोगात्मक परिणामहरू नभएकाले मैले प्रयोग गर्ने निर्णय गरेँ।

हामीले त्यस दिनको प्रवाह मानका लागि परीक्षण नमूनाहरू तयार गरेका छौं, त्यसैले हामी ती नमूनाहरूलाई सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नेछौं।

यद्यपि त्यहाँ केही मात्र परीक्षण नमूनाहरू छन्, कुनै स्पष्ट भिन्नता देखिन्छ कि भनेर हेर्न रोचक हुनेछ।

हामी १ मिटरको परीक्षण नमूना उत्पादन गर्नेछौं।घर्षण प्याकर (मोरिया कोकी) φ115 का लागि

हामी प्रेसरयुक्त र गैर-प्रेसरयुक्त दुवै संस्करणहरू उत्पादन गर्छौं।

मानक परीक्षण टुक्राहरू पनि छन्, तर अहिलेका लागि हामी उही सर्तहरूमा अडिग रहौं।

इन्जेक्सन पूरा भयो।अधिकतम दबाव 0.2 MPa हो; सामग्रीलाई 0.2 MPa मा कायम राख्दै क्योर गरिन्छ।

दबावयुक्त। व्यास: १५० मिमी

नो प्रेसर; व्यास: ११० मिमी

 

फेरि भेटौँला।