Halo semuanya.
Ini Enta.

Bulan lalu saya mengunjungi pabrik pelapisan seng.
Mantan atasan saya telah pindah kerja dan kini menjabat sebagai direktur di sebuah perusahaan bahan baku, dan saya berkesempatan mengikuti tur pabrik di sana.
Mengenai bahan seng pada foto di atas, kabarnya satu ikat (satu set) harganya sekitar 500.000!!!!
Saat ini, harga bahan seng tampaknya juga melonjak, sehingga biaya proses pelapisan pun ikut naik.
Ini adalah masa di mana harga bahan-bahan apa pun sangat mahal dan membuat kita kewalahan.

Proses pelapisan seng itu cukup banyak, dan,
Penghilangan lemak → Pencucian → Pencucian dengan asam → Pencucian → Aplikasi fluks → Pelapisan → Penyelesaian
Sepertinya sebenarnya ada beberapa tahap lagi.
Sepertinya ini cukup memakan waktu dan tenaga.

Foto di atas menunjukkan kolam pencucian asam.
Perusahaan di sini mampu melakukan proses pelapisan logam pada benda-benda berukuran besar, sehingga benda-benda yang cukup besar pun diproses di sana.
Meskipun berkarat, karat tersebut akan hilang sepenuhnya selama proses pengolahan.

Dimasukkan secara perlahan dan ditarik keluar secara perlahan untuk menjalani proses pelapisan.
Katanya suhu tungku sekitar 450 derajat.

Rasanya seperti memasukkannya ke dalam kolam pendingin untuk mengendapkannya, ya.
Setelah didinginkan, langsung dilanjutkan ke tahap penyelesaian.
Proses penyelesaiannya tampaknya dilakukan dengan teliti dan cermat oleh tangan manusia.

Karena jig yang digunakan berbeda-beda tergantung pada masing-masing komponen atau produk, kabarnya mereka akan membuat jig baru setiap kali ada produk baru yang masuk.
Apakah Anda tahu kira-kira berapa lama masa pakai lapisan seng?
Umur pakai = Jumlah lapisan seng (g/m2) ÷ laju korosi (g/m2(tahun) × 0,9
Konon, hal itu dapat dihitung menggunakan rumus tersebut.
Pada dasarnya, hal yang sama juga berlaku untuk tulangan baja berlapis yang kami gunakan.

Jumlah lapisan galvanis pada tulangan dalam pekerjaan pemasangan tulangan tertulis sebagai HDZT77.
Angka 77 ini menunjukkan ketebalannya.
Artinya 77 μm!
Hah?
Benar juga, ya w
Pertama-tama「"μ" Apa ini?
Benar, kan?
Ini disebut “mikro”.
Jadi,1 μm = 1 mikrometerBenar juga.
1 μm rupanya sama dengan “10⁻³ mm”, jadi 1/1000 dari 1 mm
0,001 mm
Jadi, begitulah.
Berdasarkan hal tersebut di atas,
HDZT77 × 0,001 mm = 0,077 mm
Jadi, begitulah.
Tabel jumlah tahun yang tercantum di atas menunjukkan jumlah yang menempel, jadi agak sulit dipahami, bukan?
Tabel di bawah ini menunjukkan data berdasarkan ketebalan.
| Tabel 2 – Hubungan antara ketebalan lapisan dan jumlah yang menempel (lihat Tabel 1 dalam penjelasan JIS H 8641) | ||||||
| Ketebalan lapisan [standar ini] | Jumlah yang menempel [standar lama] a)] | |||||
| Jenis-jenis simbol | Ketebalan lapisan (μm) | Jenis | Simbol | Jumlah yang menempel (g/m)2) | ||
| HDZT 35 | 35 ke atas | 1 Jenis A | HDZ A | 250 atau lebih b) | ||
| HDZT 42 | 42 ke atas | 1 Jenis B | HDZ B | Lebih dari 300 b) | ||
| HDZT 49 | 49 ke atas | 2 jenis 35 | HDZ 35 | 350 atau lebih | ||
| HDZT 56 | 56 ke atas | 2 jenis 40 | HDZ 40 | Lebih dari 400 | ||
| HDZT 63 | 63 ke atas | 2 jenis 45 | HDZ 45 | 450 atau lebih | ||
| HDZT 70 | 70 ke atas | 2 jenis 50 | HDZ 50 | 500 atau lebih | ||
| HDZT 77 | 77 ke atas | 2 jenis 55 | HDZ 55 | 550 atau lebih | ||
| 注 a) Dalam spesifikasi lama, jumlah yang menempel untuk kedua jenis tersebut telah ditetapkan. | ||||||
| 注 b) 1 Jumlah endapan dihitung berdasarkan nilai rata-rata ketebalan lapisan pelapisan HDZ A (35 μm) atau nilai rata-rata ketebalan lapisan pelapisan HDZ B (42 μm), dengan kepadatan lapisan pelapisan sebesar 7,2 g/cm3 Sebagai akibatnya, angka ini menunjukkan nilai yang dipengaruhi oleh hal tersebut | ||||||
Asosiasi Pelapisan Seng Cair Jepang (Badan Hukum Umum)
Tentang Revisi Standar JIS mengenai Pelapisan Seng Cair
Standar HDZT77 menetapkan bahwa jumlah lapisan seng harus minimal 550 g/m².

Jika diterapkan pada hal di atas,
Daerah pesisir: 25 tahun ke atas
Kawasan perkotaan dan industri: tahun 60-an hingga
Daerah pedesaan: 100 tahun–
Jadi, begitulah.
Selain itu, data ini merupakan data di ruang hampa.
Karena bahan ini dimasukkan ke dalam beton, seperti yang kami lakukan pada grout, masa pakainya tidak dapat diperkirakan.
Bahkan, mereka dengan teliti telah menyediakan ruang korosi sebesar 1 mm. Betul-betul, tulangan yang dipasang oleh tukang pemasang tulangan ini adalah yang terkuat, haha.
Tidak akan berkarat, hehe (Sepertinya saya bisa mengatakan ini dengan yakin)
Namun, hal ini berarti bahwa jika menggunakan selubung atau sejenisnya, kemungkinan terjadinya karat akan meningkat secara signifikan.
Dalam pekerjaan pemasangan tulangan baja, pipa selubung tidak diperlukan!
Proses pelapisan logam itu cukup rumit, jadi kalau mulai menelitinya, rasanya nggak ada habisnya, hehe.
Namun, hal ini penting untuk dilakukan sebagai seorang insinyur.
Setidaknya, kalau kita tahu bahwa angka terakhir pada spesifikasi pelapisan HDZT 77 itu menunjukkan jumlah lapisan yang menempel, sepertinya masalah ini bisa diatasi, hehe.
Sampai jumpa lagi.
Ketahanan terhadap korosi pada pelapisan seng cair
Kelompok Studi Struktur Baja Berlapis Seng
Sesi Penjelasan Kelompok Studi Metode DRB (sementara)



