Halo semuanya.

Ini Enta.

Mixer yang telah saya kerjakan sejak minggu lalu hampir selesai.

Itu adalah model MS-600B dari Toho Chika Koki Co., Ltd., ya.

Meskipun kondisinya sudah sangat rusak, saya telah merestorasinya sepenuhnya.

Komponen yang masih bisa digunakan tetap dipertahankan, sedangkan komponen yang rusak diganti, sehingga hasilnya tetap asli.

Hal-hal yang Menantang dalam Perawatan Mesin

Yang paling merepotkan memang proses pemolesannya, ya.

Menghilangkan karat.

Kami akan menghilangkan karat menggunakan mata gerinda (gerinda listrik) nomor 60.

Jika area yang terkena luas, pertama-tama kupas catnya secara cepat menggunakan cangkir, lalu bersihkan karat dengan pisau pengikis.

Bagian yang rusak parah sudah lapuk, jadi kami akan mengikisnya dan memasang yang baru.

Pelat besinya sendiri tipis, jadi pengelasan pun cukup sulit.

Mesin las

Kami memiliki mesin las busur semi-otomatis biasa dan mesin las TIG.

Mesin las busur semi-otomatis digunakan pada bagian yang menanggung beban, bagian yang tergerus, dan bagian yang mengalami gesekan kuat.

Kami menggunakan batang las seperti itu.

Mesin las TIG (arus searah) cocok untuk bagian-bagian yang kecil dan rumit. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengelas baja tahan karat, sehingga sangat praktis.

Belakangan ini, karena sudah ada batang las dari besi cor, kita sudah bisa mengerjakan hampir segala hal.

Keuntungan melakukan perawatan sendiri

Jika sedang sibuk, tidak sempat, atau tidak punya waktu untuk melakukan perawatan, maka kami akan menyerahkannya kepada pihak luar.

Namun, jika diserahkan kepada perusahaan lain, akan membutuhkan biaya.

Kalau lagi sepi, pengerjaannya dilakukan oleh karyawan sendiri, hehe

Meskipun efisiensinya rendah, namun saat terjadi kerusakan, kita dapat langsung mengetahui bagian mana yang rusak, dan juga dapat memesan suku cadang yang tepat.

Hal ini sangat penting di lapangan.

Karena tidak mengerti soal perawatan, kita jadi harus memanggil teknisi dari pabrikan atau mengganti mesin, sehingga terjadi pemborosan waktu.

Jika kita memahami cara merawat mesin tersebut, kita akan tahu suku cadang mana yang perlu diganti agar mesin segera pulih, sehingga masalahnya bisa segera teratasi.

Artinya, waktu henti di lokasi kerja pun akan berkurang.

Jika dilakukan oleh karyawan sendiri, informasi mengenai kerusakan dapat langsung dibagikan!

Inti dari Pemeliharaan Mesin

Intinya begini.

Sebenarnya, jika hanya mengganti bagian yang terlihat saja—yaitu penggantian rakitan—itu sangat mudah.

Nah, yang sulit itu adalah,

Ini dia!

Listrik!

Ini benar-benar sulit karena tidak terlihat!

Jadi, untuk bagian ini, saya ingin mempercayakannya kepada para profesional, tetapi,Tahukah Anda bahwa harganya sangat mahal?

Jujur saja, harganya mahal banget sampai bikin kesal!!!

Hanya dengan memasang sakelar magnet dan sakelar pemutus pada motor ini saja, biayanya sudah sekitar 70.000.

Tergantung situasinya, mungkin lebih↑↑↑

Yah, kalau mau bikin panel distribusi atau panel kontrol kayak gini, perlu punya sertifikat sih, hehe.

Itu termasuk zona abu-abu, sih w (Penulisnya siapa, sih?) Aku nggak tahu, wwww

Yah, tinggal menirunya saja, kan??

Soal itu, terserah kamu aja sih w

Pada akhirnya

Lebih menyenangkan kalau melakukannya sendiri.

Itu, ini, dan itu. Era yang akan datang adalah era seperti itu.

Melakukan ini, itu, dan yang lain,Era di mana kita dapat memanfaatkan keterampilan kita dengan baik.

Mungkin satu ini saja sudah cukup kuat, tapi mana yang paling serbaguna?

Di era mendatang, hanya penyedia jasa yang mampu menangani berbagai hal dengan tingkat keberhasilan sekitar 60 persen yang akan bertahan.

Perusahaan mana pun yang Anda pilih akan menentukan masa depan Anda.

Era di mana AI (kecerdasan buatan) melakukan tes orientasi karier sudah sangat dekat.

Jika pilihan semakin banyak dan pengalaman semakin banyak, hal-hal yang berbeda pun akan mulai masuk ke dalam pertimbangan!

 

Baiklah, sampai jumpa lagi w

 

P.S.

Ngomong-ngomong, di Enta, kami sedang membuka lowongan untuk mekanik.