Xin chào mọi người.
Đây là Enta.
Có vẻ như trời lại bắt đầu nóng lên một chút rồi nhỉ...
Hokkaido dường như đã vào thu rồi...
Mùa ở quần đảo Nhật Bản thật là kỳ lạ! w
Nhân tiện, bạn có muốn làm việc tại Enta không? Thật đấy! Tôi nói thật đấy!!
Thỉnh thoảng cũng có những email trêu chọc kiểu như “Công ty có đang tuyển dụng qua email không?”, nhưng mà… (cười)
Chúng tôi đang thực sự tuyển dụng những người thực sự muốn làm việc tại Enta!

Thôi, quay lại chủ đề chính
Đoạn video cực hiếm ngày hôm trước đã gây được tiếng vang khá lớn, và tôi đã nhận được vài cuộc điện thoại hỏi: “Ở đâu vậy? Hiện trường nào thế??”, haha.
Mọi người đều tò mò lắm! (cười)
Thôi, hãy lấy lại tinh thần và tiếp tục suy nghĩ về lý do tại sao mọi chuyện lại diễn ra như vậy, như đã đề cập ngày hôm trước.
Vì vậy,Các thợ lắp neo thường mắc lỗi ở đâu?Tôi định sẽ viết về điều đó.
1. Khoan lỗ
Trong quá trình khoan, tôi nghĩ rằng sau khi khoan xong sẽ tiến hành làm sạch bên trong ống vỏ.
Việc làm sạch ở đây đề cập đến việc loại bỏ chất nhầy còn sót lại bên trong vỏ bọc.
Tuy nhiên, hiệu quả làm sạch thực tế ra sao thì vẫn còn đáng nghi ngờ, nhưng mà, có lẽ làm vẫn tốt hơn là không làm chăng?
Cũng chỉ ở mức đó thôi. Nhân tiện, hồi tôi còn trẻ thì tôi không làm thế đâu.
Bởi vì khi chủ yếu khoan bằng nước, áp suất không tăng mạnh như khi sử dụng máy nén khí.
Cuối cùng, tôi đã làm theo cách vừa xoay tròn phần bên trong vừa xả nước ra. (Sẽ có một ít chất nhầy chảy ra)
Dù sao thì gần đây, vì trộn nước với khí nén để sử dụng nên vẫn có thể phun ra được.
Vì vậy, việc không thể thực hiện được điều này không có nghĩa là sẽ dẫn đến sai sót trong thi công.
Tuy nhiên, mặc dù các cuốn sách đều ghi là phải rửa bằng nước sạch, nhưng lại không đề cập đến việc dùng khí nén để thổi sạch đâu (cười)

2. Cấy ghép gân
Chèn gân vào.
Trong trường hợp đó, nếu không có ống nối, phần ống mềm có chiều dài tự do có thể bị trầy xước.
Nếu vữa bám vào đó, phần chiều dài tự do sẽ bị cố định, dẫn đến khả năng không đạt được độ giãn nở như dự kiến.
Ngoài ra, nếu có vết dầu bám ở vị trí gắn gân trước khi lắp vào thì sẽ rất nguy hiểm.
Vì phần cố định phụ thuộc hoàn toàn vào ma sát, nên nếu ma sát giảm đi thì khả năng bị tuột ra là rất cao.
Cũng cần chú ý đến việc đeo găng tay khi thực hiện thủ thuật.
Tại đây, có khả năng sẽ xảy ra sai sót.
Hãy bảo vệ kỹ lưỡng phần bám dính!
3. Bơm vữa xi măng
Công thức này thế nào nhỉ?
Nước có nhiều quá không?
Điểm mấu chốt của công nghệ neo nềnlà phần này
Không còn nghi ngờ gì nữa, đây chính là điều quan trọng nhất.
Nếu hỗn hợp xi măng loãng hoặc bạn lo lắng về độ cứng của nó, thì nhất định nên làm lại!
Nếu làm sai ở chỗ này thì chắc chắn sẽ bị loại! Chắc chắn đấy!!!

Mặc dù độ bền 24 kN là mức có thể đạt được nếu sản xuất theo quy trình thông thường, nhưng vẫn có người cho nước vào để làm mềm vật liệu với lý do nó quá cứng.
Nếu hỗn hợp quá đặc, hãy dùng chất phụ gia để làm loãng ra nhé!Thế còn hơn.
Các quản lý thi công hãy đặc biệt chú ý kiểm tra kỹ phần này.
Ngoài ra, khi tiêm, hãy nhớ tiêm từ vị trí sâu nhất (phần thấp nhất) trước.
Đây là nguyên tắc bất di bất dịch của thợ lắp neo. Ngay cả trong trường hợp bơm bê tông trực tiếp vào hố móng cũng vậy.
※Phương pháp bơm vữa trực tiếp là phương pháp sau khi khoan lỗ, trước tiên bơm vữa vào trong ống vỏ, sau đó mới đưa dây cáp vào.
Hãy bơm từ đáy lên để thay thế cho nước khoan.
Nếu từ miệng vòi chảy ra một dòng vữa đặc sệt thì phần gắn kết cơ bản là ổn rồi.

Không được dùng loại sữa lỏng như trong ảnh trên đâu nhé! w
Tiếp theo là việc tăng áp, nhưng điều này thì cũng chẳng quan trọng lắm. (Đây là ý kiến cá nhân của tôi)
Trong các ấn phẩm của Hiệp hội Kỹ thuật Địa kỹ thuật,
“Thực hiện bằng phương pháp phù hợp với điều kiện nền đất xung quanh cọc neo”
Được nêu như vậy. Cảm giác rất mơ hồ.
Bởi vì, trong cuốn sách của Hiệp hội Anchor thì
“Việc này vừa giúp ngăn ngừa hiện tượng lỏng lẻo của thành lỗ, nhưng nếu làm quá mức thì ngược lại lại khiến nó bị lỏng ra.”
Thường được thực hiện ở mức áp suất từ 0,1 MPa đến 0,5 MPa,
“Trong trường hợp phần neo cắm sâu, lực ép phải lớn hơn áp lực nước ngầm và không được vượt quá 2 lần mực nước quy đổi khi giả định có mực nước đến mặt đất.”
được quy định như vậy.
Vì vậy, về cơ bản, việc tạo áp lực là nguyên tắc cơ bản, nhưng,
Trên thực tế, tại vị trí bám của gân, do chênh lệch độ cao nên phải chịu một áp lực cực kỳ lớn.
Mặc dù áp lực đã tồn tại rồi mà không cần phải cố tình tạo thêm,
Tôi chỉ cảm thấy nghi ngờ về việc liệu có cần thiết phải chi thêm tiền như vậy hay không.
4. Công đoạn gia công căng
Bài viết hơi dài rồi, nên phần còn lại để ngày mai nhé.
Hẹn gặp lại nhé.
Khoảnh khắc chiếc neo bị tuột ra!
Cách xử lý khi vữa xi măng quá cứng (Phần 1)
Nếu sử dụng sản phẩm Plus khi bơm thay thế vữa, bề mặt sẽ ít bị bám bẩn hơn



