Kapag gumagamit ng packer, mas mataas ang bilis ng paglawak kapag pinananatili ang presyon.

Kamusta kayong lahat.

Ito si Enta.

Eksperimento ng Packer

Isinagawa namin ang isang eksperimento sa packer noong isang araw.

Ang packer na ginamit sa pagkakataong ito ay idinisenyo para sa diameter ng borehole na φ135, na may expansion diameter na φ149 o higit pa (ayon sa tagagawa).

 

Sa pagkakataong ito, naghanda kami ng tatlong uri ng mga packer, gaya ng inilarawan sa itaas.

Dahil ang karaniwang presyon ng pagpapatakbo para sa packer ay nasa paligid ng 0.2 MPa, naghanda kami ng mga modelo na may rating na 0.2 MPa pataas (MAX).

Naghanda rin kami ng bersyon na hindi pinipresyur.

 

Kaya, marami akong natutunan sa pagkakataong ito.

Sa tingin ko, kakaunti lang ang mga taong talagang nagsagawa ng eksperimentong ito.

Nagsagawa kami ng ilang pagsubok sa larangan sa Kagawaran ng Lupa, Imprastruktura, Transportasyon at Turismo ilang panahon na ang nakalipas, ngunit napagtanto namin na hindi iyon sapat.

 

Ang dahilan nito ay,PresyonIyon na.

Muling naalala ko na napakahalaga ng paraan ng paglalapat ng presyon sa packer.

Depende sa kung paano ito inilalapat, nagkakaroon ng mga pagbabago sa packer.

 

Dehidrasyon ito.

Habang inaalis ng packer ang tubig sa ibabaw, nagiging mas puro ang slurry ng semento sa loob, na nagdudulot ng parehong epekto tulad ng konkretong pinipresyur.

May ilang paraan para mas mapakinabangan ang mga epekto nito.

 

Sa ngayon, habang mahalaga ang paraang iyon, gusto kong tingnan mo muna ang bilis ng pagpapalawak.

 

Sa kaso ng walang presyon

Packer na ratio ng pagpapalawak

Mukhang nakalas ang pin pole, pero dahil ito ay silindriko, ito lang ang paraan para makuhanan ko ito ng litrato, kaya pakisabayan ninyo ako (sa totoo lang, ang tamang paraan para sukatin ito ay gamit ang malaking caliper).

Sa kaso ng kawalan ng presyon, ito ay 170 mm.

Lawnit ng tupi: 180 mm

Una, kalkulahin muna natin ang perimetro.

0.18 × 2 = 0.36 m

Diametro ng isang bilog

0.36 ÷ 3.14 = 0.115 m

Dahil 115 mm at 170 mm ang mga ito,

Ang ratio ng pagpapalawak ay humigit-kumulang 1.5 beses.

 

Susunod ay ang packer na pinananatili sa 0.2 MPa.

Packer na ratio ng pagpapalawak

Ito ay 180 mm.

Lumaki ito ng 1 cm kaysa sa sukat sa itaas.

Dahil 115 mm at 180 mm ang mga ito,

Ang ratio ng pagpapalawak ay humigit-kumulang 1.6 na beses.

 

Bagaman bahagyang lamang ang pagkakaiba, sa tingin ko ay napakahalaga nito pagdating sa lapad ng butas na hinimay.

Gayunpaman,Hindi ito kailanman magiging mas malaki kaysa sa diameter ng butas.Gayunpaman, dahil nangangahulugan ito na kung may kasukasuan, pupunuin ito ng materyal, sa tingin ko mahalaga iyon.

 

Sa tingin ko napagtanto mo na ngayon na pinakamainam na panatilihin ang packer sa ilalim ng pinakamalaking presyon hangga't maaari.

Gayunpaman, dahil sa puwersa ng grabidad, ang packer sa nakapirming bahagi ay hindi maiiwasang nasa ilalim, kaya masasabi na ito ay hindi maiiwasang nasasailalim sa presyon; samakatuwid, hangga't makumpirma natin na sapat ang ipinapataw na presyon, tila hindi na ito gaanong problema.

Matagumpay ang pagpipresurisa = walang tagas sa packer

Sa tingin ko ayos lang iyon, saka.

Hindi ko talaga masabi, kasi nakadepende iyon sa iniisip ng direktor, lol.

Ie-edit ko ang video at ipo-post ko bukas lol

 

Magkita tayo mamaya.

Mag-iwan ng komento

Gumagamit ang site na ito ng Akismet upang mabawasan ang spam. Alamin kung paano pinoproseso ang iyong datos ng komento.