ロックボルト工 創意工夫

クリップスペーサー®が出来るまで(その4)

更新日:

皆さんこんにちは。

エンタです。

前回紹介したウルトのゴム手袋。

弊社社員に渡してから約0.5ヶ月

まだ1枚目らしいです・・・・

相当な耐久性。コストパフォーマンス最高の度が過ぎますね!!

最強のゴム手袋


閑話休題

クリップスペーサーが出来るまで(その1)

クリップスペーサーが出来るまで(その2)

クリップスペーサーが出来るまで(その3)

 

ホームセンターに有ったホースクリップを改良して、

クリップスペーサーを作成し、ココからは強度実験や、足の長さの確認。

机上の空論にならないように実験、実験でしたw

ほんと、こんな小さいモノでもしっかり作らないと使い物にならない。

そう思いながら、自社の現場でコッソリ実験してましたw

製品自体はPC鋼線ですので強度や付着に関する事は問題ありませんでした。

そんな実験を繰り返しながらも、

デミリットも発見しました。

箱抜きが塩ビ管の場合では滑ってしまいます。

基本、法枠・モルタル吹付面が使い易いです。

削孔面が土砂の場合沈む可能性があります。

削孔角度がキツくD25・D29の場合下がる可能性があるので
口元に2箇所使用した方が良い場合があります。

 

それでも何とか形になり、

創意工夫で入れてもらった時は正直嬉しかったですね!!!

しかし、一番大変な事は梱包なんです。

こう言う製品って1個の重さで個数管理してます。

例えば、1個の重さを量って、1000個で何キロって感じです。

うちの納入時はザックリ1000個なんです。

でも、コレをバラで現場に納入されると材料検収が出来ないんですよね。

バラで来た瞬間に現場では写真が撮れんヤン!ってがっくりくるんですよ。。。。

 

と言う事で、コレを10個/1束×10束=100個で袋詰めしてます!

自宅で!

こんな形状で納品されます。

しっかり10個/1束×10束=100個

材料検収もしっかり出来ます!

もう、自己満製品です。

よく言われる、ミルシートはこんな感じです。

 

最近では、少しづつ知名度も上がり、

元請けにも役所にも「今までどうやってたの?」「センターに持っていくの楽じゃん!」って言われるようになりました。

 

もっともっと改良を加えて、職人が、管理者が便利な製品を作りますw

趣味的な感じですけどねwww

 

それではまた。


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